鋁水轉(zhuǎn)運包具有以下特點：

（1）保溫性能優(yōu)異、自然溫降??；

（2）良好的不粘鋁性能；

（3）抗冷熱沖擊，強度高；

（4）包殼堅固，安全性好；

（5）爐襯壽命可達一年以上。內(nèi)部進口澆注料保用期為六個月。

鋁液轉(zhuǎn)運包使用前,將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

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鋁水包內(nèi)襯耐火材料組成及作用

保溫層、持久層

   保溫層的作用：1.防止鋁水包外殼變形；2.防止出現(xiàn)鋁水溫將大，減少包壁向外界熱傳導的熱量。

   持久層的作用：是當工作層耐火材料局部侵蝕掉或侵蝕到很薄時，防止漏穿的鋁水燒壞金屬殼，提高鋁水包金屬殼體的使用壽命，大限度的使用工作層內(nèi)襯提高鋁水包的使用壽命，提高使用的安全性，降低耐火材料消耗。

③澆注成型

   先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上，養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。

脫硫處理劑是石灰、螢石；3、小修：包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈，用鋁碳化硅澆注料進行修補。脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴重，加上攪動鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。