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由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過簡單地調(diào)節(jié)機(jī)頭??陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,這對無法預(yù)先準(zhǔn)確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。
選用的吹塑件材料應(yīng)達(dá)到使用性能以及成型加工的要求?!と舸邓芗刑厥夤δ苄?如抗靜電、防老化、殺菌等)要求,在配方設(shè)計時,應(yīng)考慮選擇合適的添加劑。
若一種材料難以滿足吹塑件設(shè)計的要求,應(yīng)考慮采用多種材料,使用共混改性或共擠吹塑法,提高吹塑件的技術(shù)性能。
若有多種材料可供選擇時,應(yīng)考慮材料的價格以及材料在當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I是否方便。
在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時候經(jīng)常會遇到以下問題,那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過程中簡單呈現(xiàn)的狀況以及解決方案。
吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法:
問題一:呈現(xiàn)上厚下薄的狀況,需求拖延預(yù)吹時刻,或下降預(yù)吹壓力,削減氣流量。
問題二:呈現(xiàn)下厚上薄的狀況,與問題已解決方案相反。
問題三:瓶頸下面會呈現(xiàn)皺折,預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低,或此處坯冷卻欠好。
問題四:底部發(fā)白,造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時刻過早或著預(yù)吹壓太高。
吹塑機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)械有異響可減速后在停止察看。
正常消費(fèi)后,操作員須經(jīng)常察看瓶子的質(zhì)量,以免電壓的動搖或其他的緣由影響吹瓶質(zhì)量。
維修時,可按觸摸屏毛病維修按鈕,以確保平安維修。如需求手動察看單獨(dú)每個模腔的動作,請留意機(jī)械手的位置。同時,一定要分明單獨(dú)按鈕的作用,然后在動作。確保誤動作惹起不用要的費(fèi)事。
每次維修完后,一定要清工具和螺絲之類東西,以免遺留在機(jī)械內(nèi),影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。