鋼板卷筒在焊接中容易忽視的細(xì)節(jié)問題

1、鋼板卷筒焊接施工中不注意選擇電壓

【現(xiàn)象】在焊接進程中，無論坡口大小如何，都選擇相同的電弧電壓。這個樣子，不可能沒有辦法滿足所需求的穿透深度和寬度，除此以外一定能發(fā)生諸如底切、氣孔和飛濺等欠缺。

【措施】多數(shù)情況下，應(yīng)遵照不相同情況選擇相應(yīng)地長弧或短弧，以獲得較好地焊接質(zhì)量和工作動力等級。

譬如，為了在打底焊接期間獲得比較好的熔深，應(yīng)當(dāng)采用短弧操作，除此另外可以適當(dāng)?shù)卦鲩L電弧電壓，便于在填充焊接或全部覆蓋焊接期間獲得更高的功率等級和熔化寬度。

2.鋼板卷筒焊接不控制焊接電流

【現(xiàn)象】焊接時，為了抓住進度，中、厚板的對接焊縫不應(yīng)該斜切。強度指標(biāo)落下，甚至達接近標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗中顯現(xiàn)裂紋，使焊接接頭性能沒有辦法確保，對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。

【措施】焊接時，應(yīng)依照工藝評定控制焊接電流，準(zhǔn)許10 ~ 15%浮動，坡口鈍邊尺寸不應(yīng)該超過6mm。對接時，當(dāng)板厚超過6mm時，應(yīng)開坡口實施焊接。

3、鋼板卷筒不注意焊接速度和電流、焊條直徑的協(xié)調(diào)使用

【現(xiàn)象】焊接時，焊接速度和焊接電流不受控制，焊條直徑和焊接所處位置協(xié)調(diào)。

防腐螺旋鋼管坡口質(zhì)量的要求

防腐螺旋鋼管的檢驗程序中有一項檢驗叫做坡口檢驗，防腐螺旋鋼管的坡口是施工安裝焊接時重要部分，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防腐螺旋鋼管坡口可讓后期施工安裝焊接更有效率。

防腐螺旋鋼管坡口為常見的V型坡口，什么是V型坡口呢?

所謂V型坡口就是指兩支防腐螺旋鋼管對接裝配后形成的溝槽幾何形狀為V型。防腐螺旋鋼管的坡口角度要求為30°-35°，防腐螺旋鋼管坡口并不是直接一個斜面下來的，在坡口的里端還有鈍邊

防腐螺旋鋼管的坡口鈍邊要求為1.6mm±0.8mm，檢驗測量防腐螺旋鋼管坡口角度和鈍邊的常用工具就是焊縫檢驗尺了，我們也稱作角度尺，它是來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。

防腐螺旋鋼管坡口外觀應(yīng)平滑、刺、卷邊缺陷，對于不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡口應(yīng)返工重新平頭倒棱，禁止使用角磨機修磨。防腐螺旋鋼管坡口每班次首件必須測量記錄，另外在平頭機設(shè)備更換刀頭或調(diào)整后的坡口也要謹(jǐn)記測量。

聚氨酯直埋保溫管簡介

    聚氨酯直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢，國家和個地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。

建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫、防水等功能。該類產(chǎn)品自20世紀(jì)60年代在歐洲建筑業(yè)應(yīng)用以來已有40年歷史，一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業(yè)的保溫防水用材。近年來，隨著我國建筑節(jié)能市場的迅速發(fā)展，聚氨酯硬泡體保溫產(chǎn)品在建筑保溫防水領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，已成為主導(dǎo)市場的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。

作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通。與其他單功能保溫或防水材料相比

要知道現(xiàn)在不管是高速公路還是地下道、隧道，或是各種污水廠、凈水廠、公園、體育場等等領(lǐng)域，都在使用排水管。除此之外，不同的整地工程進行地下排水管道安裝，也是使用不同型號和規(guī)格的排水管。進而如此之多商家面臨污水管安裝問題，那么下面就簡單為各位朋友介紹一下污水管安裝的注意事項.

1、承口、插口和膠圈表面必須清理干凈，清刷、鏟去所有的粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等。    

2、上膠圈時應(yīng)帶手套操作，把膠圈彎成心形放入承口槽內(nèi)就位,確保各個部分不翹不扭，并且檢查膠圈的固定是否正確。    

3、清理插口外表面,插口端是否圓角并有一定錐度,以便容易裝入承口。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑，潤滑劑可用肥皂水、洗滌靈等。    

4、插口對承口找正，用手扳葫蘆，使插口裝入承口。每個接口偏轉(zhuǎn)角度要小于2度。    

5、對口間隙不得小于3mm。間隙不得大于規(guī)定（間隙5～8mm），并考慮接口材料不會“跳井”。接口檢查時，用探尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。    

6、膠圈應(yīng)單獨存放，存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源。現(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。