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焊鋼管）

GB/T9711.1-2008（國標、也叫石油天ran氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分：鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）

雙面埋弧焊螺旋鋼管用途

雙面埋弧焊螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要到達規(guī)范規(guī)則的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測辦法如下：從外表上判別，也就是在外觀查驗。焊接接頭的外觀查驗是一種手續(xù)簡潔而又使用廣泛的查驗辦法，是制品查驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫外表的缺點和尺度上的誤差。

一般經(jīng)過肉眼調(diào)查，憑借規(guī)范樣板、量規(guī)和放大鏡等東西進行查驗。若焊縫外表呈現(xiàn)缺點，焊縫內(nèi)部便有存在缺點的或許。物理辦法的查驗：物理的查驗辦法是使用一些物理現(xiàn)象進行測定或查驗的辦法。資料或工件內(nèi)部缺點狀況的查看，一般都是選用無損探傷的辦法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、浸透探傷、磁力探傷等。

為了提高工件表層的硬度和耐磨性，滲碳后的工件必須進行淬火 低溫回火處理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法兩種。直接淬火法是指從滲碳爐取出后直接淬硬，由于加熱溫度較高，晶粒易粗大，故主要用于細晶粒鋼或性能要求不高的次淬火法是指從滲碳爐取岀后空冷，再加熱到奧氏體化溫度淬火，這樣可使工件心部組織細化，從而獲得較好的性能。滲碳大口徑螺旋鋼管經(jīng)淬火 低溫回火后的滲層組織為針狀回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體，其硬度為58-64HRC，而心部則隨鋼的淬透性而定。