采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理重點(diǎn)設(shè)備采用先進(jìn)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)手段管理重點(diǎn)設(shè)備，可在時(shí)間獲得設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)，將設(shè)備事故和隱患消失在萌芽狀態(tài)，以減少設(shè)備停機(jī)損失。電廠采用的“鍋爐監(jiān)視系統(tǒng)”、“變壓器在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”、“發(fā)電機(jī)工況在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”、“全廠工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)”等，為設(shè)備的可靠性維修、狀態(tài)檢修和預(yù)知檢修于一體的綜合性檢修方式，將主要設(shè)備的維護(hù)和檢修工作，從計(jì)劃性維修轉(zhuǎn)移到基于實(shí)際狀態(tài)的預(yù)知性維修。不但使維修量減少很多，也從根本上改變了現(xiàn)有維修方式。例如，在加大和提高預(yù)知維修工作同時(shí)，計(jì)劃維修或事后維修量明顯減少。不但使檢修項(xiàng)目、檢修間隔和檢修工期安排更趨科學(xué)合理，也極大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性






設(shè)備管理要貫徹“促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展”的方針企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)與設(shè)備管理是矛盾的統(tǒng)一體，相互依賴(lài)，相互制約，產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期及成本都依賴(lài)于所使用的設(shè)備。設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)/零件磨損嚴(yán)重、腐蝕以及材料老化，都對(duì)生產(chǎn)造成損失，尤其是連續(xù)生產(chǎn)時(shí)造成的損失更大。從這個(gè)意義上講，設(shè)備管理工作不于對(duì)設(shè)備性能的維持，而且涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的維持。因此，企業(yè)應(yīng)提高對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)和設(shè)備管理之間辯證關(guān)系的認(rèn)識(shí)，把設(shè)備管理工作放在重要的地位。那種放松設(shè)備管理，忽視設(shè)備維修，拼設(shè)備的短期行為，只會(huì)加速設(shè)備發(fā)送故障停機(jī)、機(jī)器零件性能劣化，終使生產(chǎn)損失巨大。






傳動(dòng)部分1）主傳動(dòng)電機(jī)受變頻器控制可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。2）主要采用同步帶傳動(dòng)，同步性好。3）采用多個(gè)扭力限制器可保障機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、吹瓶機(jī)取胚出瓶部分1）機(jī)械手采用凸輪-連桿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同步協(xié)調(diào)性好，動(dòng)作重復(fù)性好。2）機(jī)械與電氣組合可實(shí)現(xiàn)取胚出瓶的智能控制。以上就是吹瓶機(jī)廠家為大家介紹的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的技術(shù)特性。






液壓同步驅(qū)動(dòng)無(wú)拉桿合模機(jī)構(gòu)是一種新的合模機(jī)構(gòu)，它接納相互對(duì)稱(chēng)的兩套液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別同步驅(qū)動(dòng)各自的模板。由于模板中間受驅(qū)動(dòng)油缸的作用力，以是能低沉模板的重量，減小鎖緊變形量，從而使裝卸模具更容易，模量更大，以至于更得當(dāng)呆板手的操作，性能上比插銷(xiāo)式無(wú)拉桿合模機(jī)構(gòu)更具有良好性，值得推廣應(yīng)用。所以，各大吹瓶機(jī)廠家都應(yīng)該明白到，全自動(dòng)吹瓶機(jī)的重要發(fā)展方向必定是要提高生產(chǎn)效率。