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PLC控制柜的功能
PLC綜合控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全??梢愿鶕?jù)實際控制規(guī)模大小,進行組合,既可以實現(xiàn)單柜自動控制,也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散(DSC)控制系統(tǒng)。 PLC控制柜能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。PLC控制柜設計的基本原則一個實際的plc控制柜系統(tǒng)是以plc控制柜為核心組成的電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)設備和工業(yè)過程的自動控制。廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。
電氣控制柜有哪些應用特點和操作規(guī)程呢?
用戶平時在使用配電柜期間需要對設備的操作方式以及優(yōu)點有一定的了解,平時使用的配電柜可以直接通過屏幕來進行控制,通過屏幕可以看到設備的電壓以及電流情況,工作人員可以隨時進行監(jiān)督,并結合生產(chǎn)需求進行控制和管理,另外用戶平時在使用電氣控制柜期間,還需要注意對電氣控制柜的安全性進行檢查,在發(fā)現(xiàn)異常時需要及時進行檢查處理,避免引發(fā)嚴重的后果和問題。7、“X”消防控制:該型控制柜按國家規(guī)劃設計,消防噴淋泵的啟動可通過機箱面板手動啟動,消火栓開關啟動,消防中心啟動,并輸出水泵開泵、停泵信號反饋至消防中心作指示報警。
使用電氣控制柜時需要有專人來負責控制和管理,其他人員不可以隨意對配電柜進行操控,而且在啟動發(fā)電機之后不可以隨意對開關進行閉合,避免對其他生產(chǎn)工作造成影響,或者是引發(fā)安全問題。
當設備停止運轉時需要及時切斷電源,不可以繼續(xù)帶電操作,所有工作人員都應該按照電氣控制柜的操作規(guī)程來完成操控流程,任何一個步驟存在問題都容易引發(fā)事故或生產(chǎn)問題。
PLC電氣控制柜的布局與結構設計
1、柜型的選擇
適用于裝PLC的柜型,通常選用固定柜,且門板為整門的柜型,如KB柜、九折柜和十六折柜等,不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝,如果采用了柜門分割的柜型,不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時,需做一下非標設計,將儀表門、前門和下通風門合并成一個整門,且柜體框架上取消前后橫梁,以便于安裝和維護。電氣接線圖分一次接線圖和二次接線圖,由于一次設備很少,圖也顯得很簡單,二次設備及元器件就很多了,有控制回路、保護回路、測量回路,圖也復雜了許多。
2、柜體通風系統(tǒng)設計
柜體通風方案,采用前門下進風上出風的形式,后門不加進出風孔。進、出風口分別裝1個通風過濾器來防塵,外形尺寸320mm×320mm,進出風面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少,采用自然對流的方式即可,如果要加快風速,可在門板上半部的出口過濾器上,加裝1個軸流風機,向外排風,柜體的頂蓋沒有通風孔,裝無孔頂蓋。接觸器線圈KM動合觸點閉合,電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→接觸器KM動合觸點→11號線→電阻R→信號燈HL3→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相,信號燈HL3得電亮起,表示水泵運行狀態(tài)。
3、行線槽規(guī)格的選擇
行線槽的規(guī)格有很多,常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度為40mm、60mm、80mm、100mm,顏色灰色。
選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的80%左右,來選擇線槽的規(guī)格,余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關系,即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的80%左右。
4、元器件布置的原則
柜內(nèi)元器件布置,一般是從上到下,從左向右。便于操作與維護,經(jīng)常操作或維護的元器件應安裝在較容易觸及到的位置,從高度上講,盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多,可考慮將不常操作的元器件(如直流電源)安裝在柜體高度2000mm左右的位置上,底部元件安裝位置不能低于離地面200mm,否則現(xiàn)場無法接線。因此,采用新工藝、新技術,使用合適的新型電氣附件等,已成為十分迫切的問題。布置時避免線在線槽內(nèi)反復繞,注意節(jié)約成本。