拉伸沖壓件以及五金沖壓件制造質量要求和設計原則

精密的拉伸沖壓件、五金沖壓件制造中，質量是非常嚴格的，技術方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關好它們的質量以及了解它們的設計原則。

一般的五金沖壓件的質量要求有，質量要求：有刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見的、波浪、坑包，無手感明顯的變形、麻點或麻點群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2?1、滾軋成形:采用一套連續(xù)的不銹鋼框架,將不銹鋼軋制成一個復雜的形狀,適合生產金屬板材和異形絲。mm，翻邊角度、符合產品定義偏差在±0.5度以內，翻邊無起皺、縮頸、開裂、零件壓彎部位無明顯變色，厚度/料厚≤20%，壓彎角度偏差在±0.1度以內、零件壓彎部位無明顯變色，厚度/料厚≤20%，壓彎角度偏差在±0.1度以內。

設計原則：外形應簡單、對稱，深度不宜過大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)量，并容易產生廢品和提高成本；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)量，并容易產生廢品和提高成本；拉伸件的底部或凸緣上有孔時，孔邊到側壁的距離應滿足a≥R 0。

拉伸沖壓件、精密五金沖壓件高速沖壓中質量可以提高客戶的信任，遵循一定的設計原則可以事半功倍。

拉伸件的注意事項及拉伸件的精度

拉伸件應盡量簡單、對稱、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計，不變薄拉深工藝的簡壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當零件一次拉深的變形程度過大時，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時在保證必要的表面質量前提下，應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應允許拉深件側壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時，孔邊到側壁的距離應滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應只標注外形尺寸或內形尺寸，而不能同時標注內、外形尺寸。帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標注一般應以拉深件底部為基準。

檢測沖壓件的硬度，品之豪有方法??！

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓加工的品之豪小編告訴您，其中的熱處理是非常重要的，可以測試出式樣的硬度。三、驗證一下覆蓋件模具的安裝尺寸、模具硬度、定位銷和定位塊位置、模腔尺寸等是否符合設計圖紙的規(guī)定要求。

為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關心它的表面硬度和硬化層深度。

在測試經過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時，有一種錯誤的做法值得糾正。這就是在這種場合不適當?shù)厥褂美锸嫌捕扔?。這是由里氏硬度計的原理決定的。布、洛、維三種常用硬度計都是采用靜態(tài)測試原理，都是將一個硬質壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。而里氏硬度計采用的是動態(tài)測試原理。在測試經過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時，有一種錯誤的做法值得糾正。