對(duì)于有油漆涂料污染問(wèn)題的企業(yè)家朋友們來(lái)說(shuō)，“污染處理難、成分復(fù)雜、廢氣處理設(shè)備建設(shè)成本高、維護(hù)運(yùn)行成本大等”都是使其困惑的原因。So，今天小編就和你講講油漆涂料污染問(wèn)題的解決方法！

這套組合式設(shè)備通過(guò)活性炭吸附塔對(duì)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，再進(jìn)行脫附，脫附后的廢氣進(jìn)入到催化燃燒設(shè)備內(nèi)部。

在催化劑與高溫兩個(gè)條件下，將脫附后的廢氣催化反應(yīng)后，生成水和二氧化碳。

由于活性炭吸附塔內(nèi)會(huì)進(jìn)行脫附，因此產(chǎn)生二次污染的情況就不會(huì)有。

且在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，活性炭吸附塔內(nèi)部的活性炭不需要更換。所以，產(chǎn)生的危廢也不會(huì)很多。

催化燃燒設(shè)備是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡(jiǎn)單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。廢氣處理設(shè)備的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)放出大量熱量。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

廢氣處理風(fēng)機(jī)與排風(fēng)量如何計(jì)算？其實(shí)計(jì)算廢氣處理風(fēng)量，還是結(jié)合現(xiàn)實(shí)的情況來(lái)，總用資料上的計(jì)算公式和用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算沒(méi)有理論基礎(chǔ)也是不對(duì)的。舉個(gè)例子，要處理長(zhǎng)寬高都是3米的廢氣排放空間到底要多少風(fēng)量呢？這要看你現(xiàn)場(chǎng)適合怎樣的吸氣通風(fēng)模式。一般有三種吸風(fēng)模式：一種完全密封式，那么按照書(shū)上的計(jì)算方式是對(duì)的，也就是用體積*換氣次數(shù)=風(fēng)量；即3*3*3*60=1620m3/h。二種是頂吸風(fēng)罩，換氣次數(shù)小為100，冒煙時(shí)換氣次數(shù)小200。三種是側(cè)吸氣罩，換氣次數(shù)小為150，冒煙時(shí)換氣次數(shù)小300。這也是目前沿用比較正確的計(jì)算方法。