蒸汽冷凝水產(chǎn)生于蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此冷凝水不但水質好而且含有大量的熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的中的關鍵設備，其可廣泛運用于造紙、化工、紫菜廠、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收，也可以對賓館、醫(yī)院及其民用建筑的蒸汽冷凝水進行回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽冷凝水改為閉式回收，是常規(guī)的傳統(tǒng)開式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。工作時，煙氣流經(jīng)承壓式余熱回收器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導致上端，熱管上端放熱將水加熱。

　　怎么將不能直接利用的不同壓力下的低壓蒸汽冷凝水有效的回收，一直是各行業(yè)急需解決的難題。這么多年來，我國的研發(fā)團隊運用流體力學、單相流和兩相流的原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流的特性，并結合多年對鍋爐用氣設備的研究，系統(tǒng)的 應用汽水引射混流技術，高低壓的管路共網(wǎng)技術，利用蒸汽動能自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓的狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組內(nèi)，同時采用專用 特質的消除汽蝕構件，去除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業(yè)長期的實踐經(jīng)驗，對蒸汽回收設備進行不斷改進升級，充分回收蒸汽冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源的回收利用率達到95%以上，有效減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約了燃料和軟化水資源。在系統(tǒng)選擇時也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟性問題，也就是在考慮余熱利用效率的同時，還要考慮初始的投入。

凝結水回收系統(tǒng)特點

一般來說，凝結水回收系統(tǒng)可分為開式和閉式兩大類［2］。

 開式回收系統(tǒng)

開式回收系統(tǒng)是把凝結水回收到鍋爐的給水罐中，在凝結水的回收和利用過程中，回收管路的一端是向大氣敞開的，通常是凝結水的集水箱敞開于大氣。當凝結水的壓力較低，靠自壓不能到達再利用場所時，可利用泵對凝結水進行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是設備簡單，操作方便，初始投資小；閉式冷凝水回收系統(tǒng)是冷凝水的集水箱以及所有管路都處于封閉狀態(tài)，系統(tǒng)中冷凝水所具有的能量可通過機械式冷凝水回收裝置直接回收到使用點，回收的冷凝水溫度幾乎可維持原溫度，回收熱量更高，更加節(jié)能。但是系統(tǒng)所得的經(jīng)濟效益差，且由于凝結水直接與大氣接觸，凝結水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設備腐蝕。這種系統(tǒng)適用于小型蒸汽供應系統(tǒng)，凝結水量較小，二次蒸汽量較少的系統(tǒng)。該系統(tǒng)被采用時，應盡量減少冒汽量，從而減少熱污染和工質、能量損失。

氣動冷凝水回收泵概述：氣動冷凝水回收泵設計用于不使用電力來泵送冷凝液、油和其他高溫液體等的場合，無需維護，能將大量凝結水和其它液體從低位、低壓或真空場所泵送到高處及高壓區(qū)域。與傳統(tǒng)電泵相比，氣動冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高溫冷凝水，由于沒有高速旋轉的密封結構，電機和泵葉輪，因此，沒有泄漏和氣蝕問題。應用于遠距離輸送、低壓或真空系統(tǒng)、高背壓凝結水系統(tǒng)、大泵液量場合、不需要電力的場合、及有害介質場合、潮濕骯臟的環(huán)境、用于排放開放式蓄水槽和集水池中冷凝水選擇。其構造上部是空氣通道，下部為水箱，中間有隔板，水箱有進出水接口和排污口。