木材干燥設(shè)備是一項新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋。微波對木材烘干是內(nèi)外同時進行，具有即時加熱的特點，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍，比遠紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

目前我國多數(shù)中小型（尤其小型）木材加工廠，木材烘干設(shè)備陳 舊簡陋，操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致由于烘干不當而引起的木材質(zhì)量下降，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價值。一款好的風機，不但可以保證烘干機正常運行，而且也會為企業(yè)節(jié)能減排提供有效的便利。據(jù)不完全統(tǒng) 計，全國這類設(shè)備的年烘干總量在100萬立方米左右，以降等20%計，每立方米材的降等損失按50元計，則直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。以5%木材失 去使用價值計，則浪費的森林資源在5萬立方米以上。

在實木家具使用過程中，不完備的干燥工序?qū)?dǎo)致諸多問題。不僅如此，使用環(huán)境的不同也會導(dǎo)致一些出廠合格的木材有開裂現(xiàn)象。比如說，北方平衡含水率在12%左右，南方在18%左右。北方的干燥合格木材運輸?shù)侥戏绞褂?，便可能發(fā)生霉變、蟲蛀等現(xiàn)象。1、首先根據(jù)烘干工藝的不同要求，物料在烘干機體內(nèi)所形成的物理化學(xué)反映跟隨著時間的不同會有不同的變化，因此這就需要傳動裝置能夠根據(jù)需求進行無級調(diào)整，大多數(shù)情況下，調(diào)整范圍在1：3到1：4范圍內(nèi)。實木家具開裂實木家具翹曲實木家具蟲蛀實木家具松動

作為家具生產(chǎn)過程中耗能，好的木材干燥技術(shù)不僅可以保障木材品質(zhì)，還可以提高木材利用率。甚至可以說，木材干燥技術(shù)的好壞決定著家具壽命的長短。木材經(jīng)過干燥處理后，可以提高木材的尺寸穩(wěn)定性，防止木材干縮開裂和翹曲變形；隨著社會的不斷進步，木材烘干設(shè)備的研發(fā)種類是越來越多，樣式也是五花八門，要想選擇一款適合自己的木材烘干設(shè)備要考慮很多條件，受多種要素的制約，對木材烘干設(shè)備的挑選既要有科學(xué)性，又要有實用性。同時，干燥后的木材重量能減少30% ~ 40%，大大提高了木材的運輸能力。窯干（蒸汽烘干）是木材干燥的傳統(tǒng)方式，也是眾多企業(yè)所采用的。但隨著科技的發(fā)展，微波干燥、高頻干燥、真空干燥等諸多新型干燥技術(shù)令人眼花繚亂

干燥箱保護系統(tǒng)：

整機保護系統(tǒng)由超溫保護及報警裝置構(gòu)成。

保證了執(zhí)行元器件及試件的完好。

產(chǎn)品說明

用途：

本機臺適合于干燥、烘烤及預(yù)熱各種材料或試片，內(nèi)箱機構(gòu)采用熱風循環(huán)方式，溫度分布均勻。

內(nèi)箱尺寸：

A、40×40×45cm 、B、 60×50×90cm（其他尺寸可依客戶需要訂制）.分布精度：±1%(1℃）at- room100ml100℃

干燥箱又名“烘箱”，分為鼓風干燥和真空干燥兩種，鼓風干燥就是通過循環(huán)風機吹出熱風，保證箱內(nèi)溫度平衡，真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出，讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在一個很干凈的狀態(tài)下做試驗，是一種常用的儀器設(shè)備，主要用來干燥樣品，也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。木材干燥箱是以循環(huán)流動的濕熱空氣為干燥介質(zhì)，將木材內(nèi)的水份不斷蒸發(fā)排放，終達到干燥木材為目的的設(shè)備。該產(chǎn)品烘干的木材基本保持不開裂、不變形、不變色，含水率符合質(zhì)量要求。4、在烘干過程中，要時刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時立即采取措施。