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磨損量是指離心泵機械密封運轉(zhuǎn)一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機械密封使用壽命的要求。JB／T4127.1-1999《機械密封技術(shù)條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉(zhuǎn)1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)釜用機械密封軸的旋向來挑選。

磨損率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評定指標。當發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù)，而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。

機封安裝：步驟1：清理機封位置灰塵及雜質(zhì)，泵軸上稍許潤滑，新機封從泵軸上端套下，螺紋擰緊。步驟2：用內(nèi)六角螺桿套到軸末端孔內(nèi)，向上提起，然后落到低處，找準落差中間位置，用另外內(nèi)六角扳手將機封上的三個內(nèi)六角螺母固定軸上，擰緊。步驟3：恢復(fù)安裝電機及聯(lián)軸器，安裝完畢，通電啟動立即排氣，運轉(zhuǎn)無雜音貨過載即可。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0。

機械密封拆卸時注意事項：在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。安裝時請保持干凈，以免對機封造成污染

停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結(jié)焦或水垢；彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質(zhì)不清潔；彈簧壓縮量過大。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：安裝尺寸的確定安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。加過濾器；調(diào)整彈簧。

機械密封一般有兩個垂直于回轉(zhuǎn)軸軸線的密封平面，因此也可稱為“徑向端面密封”。其中一個密封面組件安裝在泵蓋、端蓋或泵體上保持靜止;另一個固定在軸上并隨之轉(zhuǎn)動。靜止的稱為靜環(huán)組件(在靜止式機械密封中又稱為浮動環(huán)組件)、轉(zhuǎn)動的稱為動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))組件。為使泄漏量保持在小的范圍內(nèi)，一般情況下的常規(guī)機械密封的旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)端面的研磨平面度允差為0.0006。密封腔壓力的測量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實驗臺，一般均直接測量密封腔的平均壓力。