由于超高溫集裝箱液袋PE膜內(nèi)有大量的液體，所以需要在運(yùn)輸過程中面對液體的沖擊和摩擦。這使得它做工精細(xì)且袋膜具有很高的機(jī)械強(qiáng)度要求。由于容器的尺寸很大，不能用單片片制作，需要多片焊接在一起。焊縫本身是一個潛在的缺陷，所以它的寬度要求盡可能大，從而減少焊縫。下面介紹超高溫集裝箱液袋PE膜的性能特征有哪些？
1、抗摩擦和穩(wěn)定性高
超高溫集裝箱液袋PE膜需要考慮薄膜的沖擊強(qiáng)度、抗摩擦、熱封強(qiáng)度和膜泡穩(wěn)定性。一般液袋膜的厚度非常薄，由大型農(nóng)用溫室膜設(shè)備生產(chǎn)。大部分集裝箱液袋膜均采用三層共擠吹膜生產(chǎn)線生產(chǎn)。大多數(shù)金屬(或高碳)聚乙烯含量超過標(biāo)準(zhǔn)甚至更高。同時采用低熔點(diǎn)高壓聚乙烯(LDPE)來提高加工性能，由于高壓聚乙烯對薄膜性能的影響，所以在實(shí)際生產(chǎn)中為保證薄膜氣泡的穩(wěn)定性在采用小化高壓的前提下，避免高壓對物理強(qiáng)度的影響在高要求情況下，在配方中加入一定的密度低的聚乙烯或聚烯烴塑料體特別是在中間。從而進(jìn)一步提高集裝箱液袋的抗摩擦性能。
2、膜結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變改變產(chǎn)品的性能
過去在生產(chǎn)超高溫集裝箱液袋PE膜時，沖擊強(qiáng)度很強(qiáng)；但近年來，我們開始認(rèn)識到，抗摩擦性能同樣的重要，所以開始注意配方的彎曲性能的考慮(如果需要知道更多的液體袋配方和生產(chǎn)，你可以參考集裝箱液袋常見的膜平臺)。另一個趨勢是從三層建筑轉(zhuǎn)向五層結(jié)構(gòu)。在過去，大多數(shù)集裝箱液袋膜的生產(chǎn)者同時生產(chǎn)溫室薄膜。由于市場上有大量的三層薄膜吹膜機(jī)庫存，所以集裝箱液袋膜也遵循三層結(jié)構(gòu)設(shè)計。
近年來開始專門生產(chǎn)超高溫集裝箱液袋PE膜的廠家出現(xiàn)，開始對設(shè)備有特殊要求。與三層結(jié)構(gòu)相比，五層結(jié)構(gòu)具有在不同層上實(shí)現(xiàn)不同功能的優(yōu)勢，從而為價格實(shí)惠超高溫集裝箱液袋PE膜的配方設(shè)計和性能改進(jìn)提供了更多空間。例如，為了降低混合高壓造成的物理性質(zhì)損失，高壓可集中在五層結(jié)構(gòu)中。這可以實(shí)現(xiàn)良好的膠片氣泡性能，同時還能顯著提高性能?？梢灶A(yù)料五層結(jié)構(gòu)的液體袋膜將是未來的趨勢。
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