自動攻牙機攻牙的六個要點點擊：

首先、自動攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要堅持同軸性。d安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。絲錐的校準局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發(fā)生亂牙。每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。

　　第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉變絞手，盡量用手旋出，以包管已攻好的螺紋質量不受影響。

　　第三、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　第四、自動攻牙機工件夾地位要準，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。

　　第五、在攻牙開端時，要只管即便把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并遷移轉變絞手，當切入1-2圈時，認真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時，絲錐地位應準確無誤。當前，只須遷移轉變絞手，而不該再對絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。

　　第六、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工攻牙機的壽命。

五金機械有限公司是一家專業(yè)從事非標準自動化開發(fā)與生產的科技性企業(yè)！

我公司專業(yè)研發(fā)生產：攻牙機,多軸自動攻牙機,多軸自動鉆孔機,自動送料震動盤,多軸器,動力頭等各種鉆孔攻牙非標設備。

                                                       使用攻牙機時需要注意的事項有哪些？

  對于攻牙機大家都應該不陌生，隨著科技技術不斷的發(fā)展，攻牙機相比傳統(tǒng)的工藝是有差別的，因為是高科技的產品，在使用方面也需要注意的事項也不少，下面小編來為您淺談使用該設備時需要注意的事項；

一、新購買回來的攻牙機在出廠前已經經過了一次檢查，但是為了使用起來的體驗已經安全起見，我們在使用前還是需要檢查一次的，必須在確保沒有問題的情況下才能使用；

二、每個操作人員都需要經過培訓才能夠上崗，必須熟悉每一個操作步驟，不能出現(xiàn)錯誤；

三、每天都工作完成后必須要注意清潔，需把設備清理干凈，以及設備周圍的環(huán)境也需要清理，保持干凈；

   以上就是只用攻牙機需要注意的事項，希望能夠給您帶來幫助。

自動鉆孔機操作時應注意的六大要點出處：

自動鉆孔機的使用是比較廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動鉆孔機操作時的要求嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、設備的鉆頭或鉆嘴材料必須要選擇合適的；

    2、定期對設備的對鉆軸加油潤滑；

    3、設備操作時的安全要特別注意好；

    4、設備調整的轉速要根據所鉆材料來調整，過快過慢都不行；

    5、定期更換設備的鉆頭，保證其鉆頭的鋒利程度；

    6、確定設備的進刀次數(shù)；

    以上就是小編為您講解的一些關于自動鉆孔機操作時的注意要點，希望對您有所幫助，如果您還有什么不懂的，歡迎繼續(xù)關注我們的網站。

                                                         多軸攻牙機常見故障解決方案

多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設備。第六、氣動馬達的清洗，由于天氣熱的時候，壓縮空氣里面的水分會相對加大，平時空壓機的放水要注意的前提下，還要注意給氣動馬達的清洗。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。通常類型可一起鉆攻2-16孔，提升功率，固定機種軸數(shù)不拘，鉆軸方式，尺寸巨細可依客戶之需進行規(guī)劃加工。因為運用頻頻，在許多的時分我們的機械都會呈現(xiàn)一些毛病，因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法，主要內容如下：

1、螺紋中徑過小

螺紋外表粗糙度值過大恰當加大絲錐前角，削減切削錐角；

進行熱處理，恰當進步工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液；

恰當降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。

2、螺紋中徑過大

螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑；

恰當加大絲錐前角和切削錐角，替換磨損過大的絲錐；

選用潤滑性好的切削液。

3、絲錐崩齒

絲錐崩齒恰當削減絲錐前角，恰當添加切削錐的長度；

降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當降低切削速度；

削減絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；

對被多軸攻牙機加工件進行恰當?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

4、絲錐折斷

絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；

鉆底孔的深度要到達規(guī)則的規(guī)范，恰當降低切削速度，按規(guī)范選擇；

攻螺紋時校對絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；

增大絲錐前角，縮短切削錐長度，確保工件硬度符合要求，選用保險夾頭，絲錐磨損及時替換。