板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，對照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：

閉路循環(huán)清洗工藝

1、檢查清洗對象的進(jìn)出口閥門能不能嚴(yán)緊，是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗，必要時(shí)增加盲板；

2、首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；

3、根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；

4、準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；

5、根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否需要對清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；

6、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關(guān)對換熱設(shè)備進(jìn)行閉路循環(huán)清洗；

7、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

8、用 PH 試紙對溶液進(jìn)行測試，測試結(jié)果如高于 4~5 左右時(shí)，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度；

9、清洗一段時(shí)間后，把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗；

10、清洗過程中要時(shí)刻對溶液進(jìn)行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長時(shí)間再沒有變化時(shí)；

11、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

安裝使用板式冷卻器前要注意哪些？

不論是哪一種板式冷卻器，在使用時(shí)都有它自己的一些注意事項(xiàng)，這并不意味著產(chǎn)品本身有問題，而是對于產(chǎn)品自身的一種保護(hù)和對產(chǎn)品使用者的維護(hù)，在此提醒消費(fèi)者在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

　　首先，在使用板式冷卻器的時(shí)候要把冷卻線上方空閥排氣處打開，見到水之后就將它關(guān)閉掉，這樣是為了預(yù)防氣阻影響冷卻效果。

　　其次，為避免憋壓將設(shè)備損壞，我們是在冷卻器停運(yùn)掃線的時(shí)候，應(yīng)該停冷卻水的同時(shí)把空閥打開。

　　再次，在冷卻水可能會凍結(jié)的天氣里，在機(jī)器沒使用時(shí)必須要講留在板式冷卻器里面的水放出。

　　然后，OR系列的一般都會有個(gè)水入口和油入口，它們的溫差不可以超過80度，同時(shí)食品以及化學(xué)藥品是不能使用的。

　　后，因?yàn)椴捎玫娜肟陂y控制水量在節(jié)約冷水的同時(shí)可能會引起板式冷卻器重水流短路或速度明顯減慢，而導(dǎo)致上熱下涼情況，影響換熱效果，所以我們應(yīng)該在調(diào)好溫度后由出口閥來控制冷卻水。

　板式冷卻器的板換腐蝕的幾種情況：

　　板式冷卻器的板換腐蝕是比較費(fèi)事的工作，腐蝕會導(dǎo)致功能下降，設(shè)備的損壞等。板換腐蝕的情況比較多，有有點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、晶間腐蝕、均勻腐蝕等。下面就說說幾種腐蝕情況。

　　冷卻器點(diǎn)蝕是指不銹鋼電解拋光板片等金屬表面生銹或許積垢了，運(yùn)用作用不佳、介質(zhì)的PH值減小等導(dǎo)致部分金屬表面的鈍化膜被破壞了，引起了部分的腐蝕，這種也稱之為阻塞電池腐蝕，一般表現(xiàn)為小于1mm的穿孔或許是蝕坑。

　　油冷卻器晶間腐蝕起源于金屬表面并沿晶粒鴻溝深化到內(nèi)部的腐蝕，這種腐蝕會導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力損失，使得材料的強(qiáng)度大大降低。冷卻器縫隙腐蝕是在阻塞電池腐蝕基礎(chǔ)上引起的一種呈現(xiàn)斑斕狀或許潰瘍形的部分腐蝕，可是這種腐蝕主要是呈現(xiàn)在金屬零件的縫隙處，所以被稱之縫隙腐蝕，這種腐蝕主要是由于停留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。

對于板式換熱器軟水測壓力的介紹

　　1、板式換熱器板片材質(zhì)板式換熱器板片材質(zhì)基本上采納不銹鋼、鈦合金兩種。因?yàn)殁伈牧蟽r(jià)格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻體系板式換熱器板片材質(zhì)采納不銹鋼便可滿足要求，為此板式換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。

　　2、板式換熱器板片厚度換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比干系，板片厚度越小，傳熱后果越好，但同時(shí)也輕易腐化透露?，F(xiàn)海內(nèi)板式換熱器板片厚度一股為0.5～1.0mm，斟酌到廠家制作工藝、現(xiàn)場操縱程度及腐化、除垢等身分，換熱器板片厚度宜抉擇0.7～0.9ram。

　　3、密封墊材質(zhì)斟酌現(xiàn)場實(shí)際情況及板式換熱器事情溫度、硬化水成分等諸多身分，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。

　　4、板式換熱器失常事情壓力依據(jù)軟水體系閉路輪回的特色，換熱器失常事情壓力小值應(yīng)為軟水體系輪回水泵進(jìn)口壓力與高爐高位收縮水箱水位高度之和。

　　5、冷卻水進(jìn)、出換熱器溫度依據(jù)夏日冷卻水供水溫度及冷卻塔事情才能，冷卻水進(jìn)換熱器溫度宜小于32℃，出換熱器溫度宜小于3 7℃。

6、收支口管徑收支口管徑的巨細(xì)以介質(zhì)在管道內(nèi)的活動速率小于3m／S為好來肯定，大流速宜小于4m／s。

硬化水收支板式換熱器溫度依據(jù)現(xiàn)有高爐軟水供應(yīng)的履歷，軟水供應(yīng)溫度在35～40℃之間時(shí)，對高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、平安生產(chǎn)無利，同時(shí)斟酌到夏日冷媒水及冷卻塔的冷卻才能，硬化水進(jìn)高爐溫度在夏日晦氣工況時(shí)宜小于40℃，硬化水出高爐溫度宜小于45℃，即硬化水進(jìn)板式換熱器溫度宜為45℃，出板式換熱器溫度宜為40℃。