容積式換熱器廠家分享：管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)是在圓筒形殼體中放置了由許多管子組成的管束，管子的兩端（或一端）固定在管板上，管子的軸線與殼體的軸線平行。為了增加流體在管外空間的流速并支撐管子，改善傳熱性能，在筒體內(nèi)間隔安裝多塊折流板、折流柵等折流元件，用拉桿和定距管將其管子組裝在一起。換熱器的殼體上和兩側(cè)的端蓋上（偶數(shù)管束在一側(cè)）裝有流體的進出口接管，必要時裝設檢查孔、測量儀表、排液及排氣用的接口管等。

根據(jù)管殼式換熱器的特點，常將其分為固定板管式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等類型。

管殼式換熱器內(nèi)部的管板差不多都是采用機械加工制作的，它的孔徑與孔間距按照不一樣的管束有著不同的公差標準。鉆孔能夠使用劃線鉆孔、鉆模鉆孔，還能夠使用數(shù)控機床。不過如果使用劃線鉆孔，因為這種辦法的精度不是很，所以在鉆折流板管孔的時候，必需要把管板與折流板疊在一起起來進行配鉆，完成以后將折流板進行編號和方位圖對應起來，這樣方便裝配。折流板好是使用完整圓板進行鉆孔，完成后在進行劃線將圓板做成自己使用的形狀應用于管殼式換熱器中。

在管殼式換熱器的生產(chǎn)中，筒體和封頭這些部件的制造辦法和大部分容器制作差不多，區(qū)別就是它的要求不太一樣，制作的時候需要注意材質(zhì)的查驗，管板和折流板角孔的鉆孔，筒體連接，法蘭制作這些方面?，F(xiàn)在管殼式換熱器的制作普遍使用傳統(tǒng)工藝，這里面使用焊接的比較多，所以廠家有一定要一絲不茍依照焊接工藝進行連接，還需要對焊接縫隙進行探傷工作。

管殼式冷凝器凝汽壓力的影響因素

管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢?

1管殼式冷凝器長時間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成加上一套冷水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果，因為小間距，冷水機的房間很長久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱陰的循環(huán)時間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，更多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8%壓力將會增加

2管亮式冷舒器配署欠妥

改變了管殼式冷凝器的構(gòu)造，設置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫，管殼式冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻整，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，必須改換管殼式冷凝器

所以高質(zhì)量的管殼式冷凝器加上適當?shù)木S護保養(yǎng)，才能連結(jié)相對穩(wěn)定的冷凝壓力。

在管式換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動 , 其行程稱為管程；一種在管外流動 , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束 , 使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程 , 每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設置適當隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。