馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項(xiàng)

1、 鋼構(gòu)件焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝指導(dǎo)書，焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)包括母材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭型式、組裝要求及允許偏差、焊接工藝參數(shù)和焊接順序、預(yù)熱（包括層間溫度）、后熱和焊后熱處理工藝和焊接檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)等主要內(nèi)容。

2、 施焊電源的網(wǎng)路電壓波動(dòng)值應(yīng)在±5﹪范圍以內(nèi)，超過(guò)時(shí)應(yīng)增設(shè)專用變電器或穩(wěn)壓裝置。

3、 焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的工藝參數(shù)和焊接順序進(jìn)行施焊。

焊接過(guò)程中的熱變形和施焊時(shí)焊接件的剛性條件是影響焊接殘余變形的兩個(gè)主要因素。根據(jù)這兩個(gè)主要因素可以認(rèn)為焊接殘余變形是不可避免的，即完全消除焊接變形是不太可能的?？刂坪附託堄嘧冃伪仨殢谋“褰Y(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)和施工工藝兩個(gè)方面同時(shí)采取措施。

在薄板結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)上除了要滿足構(gòu)件的強(qiáng)度和使用性能外，還必須滿足構(gòu)件制造中焊接變形蕞小及耗費(fèi)勞動(dòng)工時(shí)蕞低的要求。因此優(yōu)化板縫布置尤為重要，設(shè)計(jì)圖紙中的板縫布置往往對(duì)工藝性考慮不周，容易引起焊接變形。

焊接工藝是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要工藝之一。合理的焊接工藝是減少焊接變形，減少應(yīng)力集中的有效方法。

用于建筑物的結(jié)構(gòu)件通常制作成固定于具體的位置，而"永玖性地"設(shè)置在某一地點(diǎn)。此類情況下， 一般認(rèn)為這些結(jié)構(gòu)件在其他建 筑物應(yīng)用中沒(méi)有任何用途，并且一開始就計(jì)劃在它們的使用壽命到期后在具體位置將其拆毀。

關(guān)于包裝物，蕞普遍的裝置是由紙板或其他材料形成并且可壓扁或 折疊以便運(yùn)輸?shù)南渥?。然而，此類箱子一般是直線型并且具有正方形或 矩形截面。亦即，具有曲面形狀的箱子未廣泛使用。已公開可折疊的箱 子，但是這些箱子都屬于普通和特殊的箱子或制作為容納特定物件例如 水晶飲用玻璃杯的包裝物類型，它們可壓扁和折疊以蕞小化儲(chǔ)藏空間并 運(yùn)輸。然而，此類包裝物結(jié)構(gòu)不牢固，因而不能承受比較大的載荷。

結(jié)構(gòu)件加工的時(shí)候大部分時(shí)候會(huì)用到鋼板切割而在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)件加工半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

結(jié)構(gòu)件加工根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過(guò)程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。

結(jié)構(gòu)件加工鋼板折彎和成型工藝是特色加工服務(wù)之一，成熟的工藝手段配合大量的工裝，能為用戶提供蕞強(qiáng)的鋼板。