脫硫閥門廠家介紹：

   FGD漿液系統(tǒng),按介質(zhì)成分不同,分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點(diǎn)如下：

（1）顆粒狀,具有磨損性,石灰石漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)55%,密度達(dá)1500kg/m3；

（2）pH=4~7,無(wú)機(jī)物化學(xué)弱酸腐蝕性；

（3）含惰性物質(zhì)的有機(jī)溶液,有機(jī)溶液腐蝕性；

（4）流速快,一般設(shè)計(jì)中漿液流速控制在2.5m/s以下,實(shí)際運(yùn)行中ｚｕｉ大可達(dá)3.5m/s,有顆粒射流現(xiàn)象,循環(huán)水、工藝水ｚｕｉ大可達(dá)5m/s；

脫硫脫硝閥門廠家介紹

脫銷設(shè)備

　　在眾多脫硝方法當(dāng)中，SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝、一次投資相對(duì)較低等諸多優(yōu)點(diǎn)，在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

　　SCR 裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N H3 ，將NOx 還原為氮?dú)?。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度較為敏感，故需加入催化劑，以滿足反應(yīng)的溫度要求，增強(qiáng)反應(yīng)活性。

脫銷設(shè)備

　　采用高含塵工藝時(shí)，SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器) 之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高，滿足了催化劑活性要求。缺點(diǎn)是煙氣中的飛灰含量高，對(duì)催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。

　　對(duì)于低含塵工藝，SCR 布置在煙氣脫硫系統(tǒng)( FGD) 之后、煙囪之前。此時(shí)雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少，但為了滿足催化劑活性對(duì)反應(yīng)溫度的要求，需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH) ，系統(tǒng)復(fù)雜，投資增加，故一般選擇高含塵工藝。

脫硫脫硝閥門廠家介紹

脫硫系統(tǒng)常見的故障及原因分析

一、工藝水中斷的處理

　　(1)故障現(xiàn)象

　　1、工藝水壓力低報(bào)警信號(hào)發(fā)出。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處用水中斷。 3、相關(guān)漿液箱液位下降。 4、真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。

　　(2)產(chǎn)生原因分析

　　1、運(yùn)行工藝水泵故障，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功。 2、工藝水泵出口門關(guān)閉。

　　3、工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘。 4、工藝水管。

　　(3)處理方法

　　1、確認(rèn)真空皮帶脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動(dòng)正常 2、停止石膏排出泵運(yùn)行。

　　3、立即停止給料，并停止濾液水泵運(yùn)行。

　　4、查明工藝水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及分場(chǎng)，盡快恢復(fù)供水。 5、根據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況，停止相應(yīng)泵運(yùn)行。