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對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中基本常見的一種聯(lián)接方式?？紤]到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運(yùn)輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即對焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。因此，對焊法蘭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中.因為容器和管道中的介質(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕.具有比較強(qiáng)的腐蝕性。碳鋼對焊法蘭雖有較高的強(qiáng)安和良好的塑性和切性。

對焊法蘭的耐腐蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個月后就會出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用對焊法蘭:一是價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍;二是焊接技術(shù)相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即對焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣。

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求:

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷;

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

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