橡膠材質(zhì)如下：

1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃- 250℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工等部門。

2、硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃- 260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn)，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無(wú)任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及橡膠制品。

②半有效硫化體系

由量0.8～1.5份（或部分硫給予體）與常用促進(jìn)劑量配合所組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成適當(dāng)比例的低硫鍵和多硫鍵，硫化膠的扯斷強(qiáng)度和耐疲勞性適中，耐熱、耐老化性能較好。

③有效硫化體系

由低量（0.3～0.5份）或部分硫給予體與高促進(jìn)劑量（一般為2～4份）配合組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成占優(yōu)勢(shì)的的低硫鍵（單硫鍵和雙硫鍵），硫化膠的耐熱、耐老化性能好，缺點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度和耐疲勞性能較低。

④無(wú)硫硫化體系 不用而全部用硫給予體和促進(jìn)劑配合組成。這種硫化體系與有效硫化體系的性能相似。

橡膠的補(bǔ)強(qiáng)及補(bǔ)強(qiáng)填充體系

橡膠的補(bǔ)強(qiáng)是指能使橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨耗性等獲得明顯提高的作用。對(duì)于非自補(bǔ)強(qiáng)的合成橡膠，如果沒有加入補(bǔ)強(qiáng)劑，便沒有使用價(jià)值。加入炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑，可以使這些橡膠的強(qiáng)度提高數(shù)倍至十倍。炭黑對(duì)橡膠的強(qiáng)系數(shù)見表8.4－5

補(bǔ)強(qiáng)劑也使橡膠其它的性能發(fā)生變化，如硬度增大、定伸應(yīng)力提高、應(yīng)力松馳性能變差、彈性下降、滯后損失變大、壓縮變形增大等。

橡膠制品相信大家都已經(jīng)司空見慣了，無(wú)論是天上飛的，地上跑的，水里游的都可以看到它的身影。大家都知道橡膠制品是由各種不同的橡膠材料加工而成。我們常說(shuō)的要掌握核心科技那么橡膠配方就是橡膠材料的核心科技，或者說(shuō)也是我們產(chǎn)品的核心科技。

橡膠材料主要是由橡膠生膠再添加各自添加劑，包括碳黑，硫磺，促進(jìn)劑，氧化鋅，硬質(zhì)酸，防老劑等等混煉而成，是一門復(fù)雜工程，各大硅橡膠材料企業(yè)都視為自己的核心，不會(huì)輕易泄露給任何第三方，或者各方都會(huì)簽訂保密協(xié)議來(lái)防止泄露。即使同一類型的材料，配方不同，終產(chǎn)品的物理性能也有差異。就現(xiàn)在市場(chǎng)行情來(lái)看，我們希望大家在選擇產(chǎn)品的時(shí)候，都可以看看專業(yè)廠家加工的產(chǎn)品，是不是可以使用得更久，或者是產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中的作用是不是更好。