主要滿(mǎn)足下列要求：

1、化學(xué)成分符合鋼種規(guī)格，出鋼溫度符合要求；2、有害元素如硫、磷等的含量要盡量地低；3、盡量減少鋼種的非金屬夾雜物；4、盡量減少鋼中的氣體，特別要減少引起白點(diǎn)和氫脆的氫氣。碾環(huán)機(jī)廠(chǎng)家講述大型鍛件本身質(zhì)量問(wèn)題一般都與加熱和變形有關(guān)。因此，其表面缺陷裂紋、折迭等，皆有氧化皮存在，而其內(nèi)部的缺陷及性能不合格，皆與鍛造過(guò)程中的熱力學(xué)因素有關(guān)。這就決定了其分析方法上主要有低倍組織試驗(yàn)，金相試驗(yàn)及金屬變形流動(dòng)分析試驗(yàn)。這就需要將待分析的缺陷鍛件進(jìn)行解剖，從缺陷處取樣分析，故又稱(chēng)為破壞性試驗(yàn)。

    碾環(huán)機(jī)講述加工硬化就是隨著冷變形程度的增加，金屬材料強(qiáng)度和硬度指標(biāo)都有所提高，但塑性、韌性有所下降。它是一種非常重要的強(qiáng)化手段，可用來(lái)提高鍛件材料的強(qiáng)度和硬度，這對(duì)于那些不能用熱處理方法強(qiáng)化的合金鍛件尤其重要，例如，冷軋鋼板比熱容軋鋼板的強(qiáng)度，硬度要高。加工硬化有利于鍛件塑性變形加工的變形均勻性，因?yàn)殄懠茸冃尾糠值玫綇?qiáng)化時(shí)，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展，從而使材料能夠均勻變形，如金屬絲的拉拔，筒形鍛件的拉深等。

擴(kuò)孔機(jī)對(duì)數(shù)控機(jī)床具有什么作用：1運(yùn)用出產(chǎn)辦理現(xiàn)代化，數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先準(zhǔn)確估計(jì)加工時(shí)刻,對(duì)所運(yùn)用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化辦理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計(jì)算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)與制作(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),是現(xiàn)代化集成制作技能的根底.　

2出產(chǎn)率高，數(shù)控機(jī)床可有效地削減零件的加工時(shí)刻和輔佐時(shí)刻,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速 五軸聯(lián)動(dòng)加工基地和進(jìn)給量的規(guī)模大,答應(yīng)機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削.數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工年代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的疾速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了出產(chǎn)率.別的,與加工基地的刀庫(kù)配合運(yùn)用,可實(shí)如今一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的接連加工,削減了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)刻,提高了出產(chǎn)率.

3改進(jìn)勞作條件，數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并發(fā)動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)接連地進(jìn)行加工,直至加工完畢.操作者要做的只是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具預(yù)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的查驗(yàn)等作業(yè),勞作強(qiáng)度大下降,機(jī)床操作者的勞作趨于智力型作業(yè).別的,機(jī)床通常是結(jié)合起來(lái),既清洗,又安全.

碾環(huán)機(jī)的在線(xiàn)加熱裝置,包括設(shè)置于碾環(huán)機(jī)一側(cè)的軌道,在軌道上設(shè)置有一個(gè)能沿著軌道移動(dòng)的小車(chē),在小車(chē)的前端設(shè)置有能對(duì)著碾環(huán)機(jī)上軋制的環(huán)件的外壁進(jìn)行噴火加熱的燒嘴,在小車(chē)的后端設(shè)置有防止小車(chē)向前傾倒的配重塊;工作時(shí),小車(chē)帶著燒嘴移動(dòng),使得燒嘴靠近碾環(huán)機(jī)上軋制的環(huán)件,從而使燒嘴能對(duì)環(huán)件外壁進(jìn)行噴火加熱,隨著環(huán)件軋制成形而向外擴(kuò)張,燒嘴會(huì)被小車(chē)帶著逐漸向外移動(dòng).上述的用于碾環(huán)機(jī)的在線(xiàn)加熱裝置能在線(xiàn)對(duì)碾環(huán)機(jī)上的環(huán)件進(jìn)行加熱,使得環(huán)件不需要離開(kāi)碾環(huán)機(jī)去加熱,從而能大大提高生產(chǎn)效率.

碾環(huán)機(jī)如何更換環(huán)件

碾環(huán)機(jī)使用的是環(huán)件質(zhì)量不容易保證，更換環(huán)件、定環(huán)件直徑、不同產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)換這幾個(gè)環(huán)節(jié)都比較浪費(fèi)時(shí)間，還不容易操作，故障頻率高。這些問(wèn)題都嚴(yán)重影響了生產(chǎn)計(jì)劃，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。數(shù)控碾環(huán)機(jī)環(huán)件軋制工藝動(dòng)作研究及其實(shí)現(xiàn)體的接觸點(diǎn)首先發(fā)上變形，因此環(huán)件的內(nèi)外表面在高度方向上會(huì)比壁厚中間要高，容易出現(xiàn)端面凹陷問(wèn)題。、輾環(huán)機(jī)在調(diào)整與試車(chē)前均應(yīng)按潤(rùn)滑要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。根據(jù)工件高度，選擇適當(dāng)?shù)膲毫?，并用溢流閥調(diào)整到相應(yīng)的壓力。