玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括

玻璃瓶的內(nèi)在質(zhì)量：這樣細(xì)分就多了，玻璃瓶強(qiáng)度、急冷急熱溫差、瓶體垂直度、瓶身厚度、瓶體無變形、歪脖、瓶口平整度圓度、無冷紋炸口、絲紋飽滿無吡絲鼓絲斷絲、瓶口內(nèi)無徑瘤等。徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家常見的毛病是以下幾點(diǎn)---小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶體晃動(dòng)、大口瓶鼓絲等現(xiàn)象；小口瓶歪脖后果是影響外觀，不能機(jī)器灌裝不能機(jī)器封蓋；原因是模具因素、生產(chǎn)機(jī)速快、瓶鉗鋏不配套等原因造成；小口扁瓶晃動(dòng)大多是模底防滑線沒處理好，也有悶頭印偏，還有機(jī)速快沒定型好等原因造成；大口瓶鼓絲后果是絲紋變粗不能封蓋，原因是口模大散熱不好或打氣頭淺造成。

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玻璃酒瓶原料中您所不知道的知識：玻璃態(tài)物質(zhì)從熔融態(tài)到固體狀態(tài)的過程是漸變的，其物理、化學(xué)性質(zhì)的變化也是連續(xù)的和漸變的。這與熔體的結(jié)晶過程明顯不同，結(jié)晶過程必然出現(xiàn)新相，在結(jié)晶溫度點(diǎn)附近，許多性質(zhì)會發(fā)生突變。而玻璃態(tài)物質(zhì)從熔融狀態(tài)到固體狀態(tài)是在較寬溫度范圍內(nèi)完成的，隨著溫度逐漸降低，玻璃熔體黏度逐漸增大，后形成固態(tài)玻璃，但是過程中沒有新相形成。相反玻璃加熱變?yōu)槿垠w的過程也是漸變的。

玻酒瓶的生產(chǎn)材料分析

玻璃按性能特點(diǎn)又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔徑約40 ，用于海水淡化、病毒過濾等方面）、導(dǎo)電玻璃(用作電極和飛機(jī)風(fēng)擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用于照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。

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硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠(yuǎn)紅外光，其電阻低，具有開關(guān)與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學(xué)玻璃。氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO 2 的玻璃，其品種多 ，用途廣。

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