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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
高溫液下泵該如何安裝，拆卸，起動及運(yùn)轉(zhuǎn)
一、液下的安裝要求
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體 上。
二、液下泵的拆卸順序
1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。有局部用戶因原配電機(jī)破壞，就隨便配上另一臺電動機(jī)帶動，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。
2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動機(jī)。
3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。
4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。
三、液下泵的起動、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求
1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。
2、液下泵裝上電機(jī)，盤動聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。
4、液下泵起動電動機(jī)，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。
5、液下泵正常停車，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動機(jī)，關(guān)閉壓力表。
6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
?。?）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
?。?）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運(yùn)行后，從根本上解決了包裝效率低的實(shí)際問題，安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
?。?）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
?。?）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
?。?）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、無堵塞、耐高溫等特點(diǎn)，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下，如果其空載時(shí)間過長，會因散熱不良造成機(jī)械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機(jī)操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環(huán)境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴(yán)格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對穩(wěn)定，可由操作人員直接控制。
(2)排液的時(shí)間和數(shù)量不固定，介質(zhì)比較特殊，環(huán)境工況較差，自動化程度要求較高時(shí)采用自動控制和液位報(bào)警顯示。
(3)實(shí)現(xiàn)液下泵的自動控制，主回路電氣技術(shù)成熟，可靠性好，其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置，并且能實(shí)現(xiàn)液位信號的精0確認(rèn)定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認(rèn)檢修條件，拆卸托架和電動機(jī)支架連接螺栓，脫開聯(lián)軸器螺栓。吊下電動機(jī)并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤滑管線與揚(yáng)水管，檢查自潤滑管線是否暢通。
(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。
(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。
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發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 10:00
