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天津沖壓模具廠常用解決方案

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發(fā)布時間:2020-10-14 19:23  






制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益,連續(xù)??纱罅可a(chǎn)。同樣,設(shè)計(jì)一套高速精密連續(xù)沖模,也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品)。






天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司,位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),是一家集模具加工,注塑壓鑄成型、沖壓模具,模具維修等一條龍服務(wù)的專業(yè)型企業(yè)。

 鋁合金鑄件熱處理的目的是提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能,穩(wěn)定尺寸,改善切削加工和焊接等加工性能。因?yàn)樵S多鑄態(tài)鋁合金的機(jī)械性能不能滿足使用要求,而其余的鑄造鋁合金都要通過熱處理來進(jìn)一步提高鑄件的機(jī)械性能和其它使用性能,具體有以下幾個方面:

  1)消除由于鑄件結(jié)構(gòu)(如璧厚不均勻、轉(zhuǎn)接處厚大)等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力;

  2)提高合金的機(jī)械強(qiáng)度和硬度,改善金相組織,保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能;

  3)穩(wěn)定鑄件的組織和尺寸,防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化;

  4)消除晶間和成分偏析,使組織均勻化。




成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力

成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.

壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合.我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.

壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃有员人苣z好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。


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