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為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強(qiáng)度,以加速模板周轉(zhuǎn),提高勞動生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量,需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種:
蒸汽養(yǎng)護(hù) 分常壓、高壓、無壓三類,以常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)中,又按養(yǎng)護(hù)設(shè)施的構(gòu)造分為:①養(yǎng)護(hù)坑(池)。主要用于平模機(jī)組流水工藝。由于構(gòu)造簡單、易于管理、對構(gòu)件的適應(yīng)性強(qiáng),是主要的加速養(yǎng)護(hù)方式。它的缺點(diǎn)是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護(hù)周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護(hù)窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后,中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行,成型后的制品入窯后,在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升,同時處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè),層層下降,利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動的原理,使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備投資較大,維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構(gòu)件從窯的一端進(jìn)入,通過升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段后,從另一端推出。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè),但三個區(qū)段不易分隔,溫、濕度不易控制,窯門不易封閉,蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護(hù)窯具有立窯和平窯的優(yōu)點(diǎn),在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的,而恒溫區(qū)段是水平的,可以保證三個養(yǎng)護(hù)區(qū)段的溫度差別。既是結(jié)構(gòu)構(gòu)件,又具有裝修效果等),以滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷發(fā)展和人民生活不斷提高的需要。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。
目前市場上推廣和使用的墻板主要有三種:
1、GRC輕質(zhì)墻板:以快硬水泥做膠凝材料,加入粉煤灰、珍珠巖、玻璃纖維網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,經(jīng)過攪拌、灌注成型。
2、菱鎂墻板:它是以氯化鎂和氧化鎂為膠凝材料,加入粉煤灰、鋸末、秸稈、玻釬網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,通過攪拌、灌注成型。
3、石膏墻板:以石膏粉為膠凝材料,加入粉煤灰、輕質(zhì)材料、玻纖網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,經(jīng)過攪拌、灌注成型。
上述三類膠凝材料生產(chǎn)出的輕質(zhì)墻板成本基本相當(dāng),相比之下GRC輕質(zhì)墻板的成本略低。
上述三類膠凝材料在使用同一設(shè)備生產(chǎn)的情況下,利用石膏為原料產(chǎn)量高,可以15分鐘脫模,快硬水泥需1.5小時,氯化鎂和氧化鎂需3個小時。