?汽輪機(jī)超趚事故處理

汽輪機(jī)超趚事故處理

　　1、剎車，立即停車。檢查，調(diào)速閥主閥、抽汽逆止閥和高缸排氣逆止閥關(guān)閉。如果不嘗試停機(jī)，確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降，打開低壓側(cè)和再熱器泄壓。在高排逆止門不嚴(yán)密的情況下，嚴(yán)禁開啟高排。如果采取上述措施后轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，可以停止EH油泵。

　　2、停止真空泵，打開真空斷路器。聯(lián)系熱工，強(qiáng)行關(guān)閉主再熱蒸汽管上的疏水閥。檢查高位排氣通風(fēng)閥應(yīng)自動打開。

　　3、密切監(jiān)視停機(jī)過程中各種參數(shù)的變化，記錄怠速運(yùn)行時間，打印怠速運(yùn)行曲線，記錄汽輪機(jī)汽缸溫度等參數(shù)，并對機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

　　4、原因發(fā)現(xiàn)超趚行駛，并禁止重啟機(jī)組。

　　5、再次啟動前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械超趚和電氣超趚試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可啟動。

汽輪機(jī)啟動時，如果過熱蒸汽質(zhì)量達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，此時投入運(yùn)行，鹽會通過蒸汽的溶解和攜帶進(jìn)入，逐漸沉積在各級葉片上，增加葉片重量，影響機(jī)器出力；鹽沉積不平衡也會造成重量不均，很可能造成振動。污垢下葉片的腐蝕會嚴(yán)重?fù)p壞葉片的材料和強(qiáng)度，在汽輪機(jī)運(yùn)行時容易導(dǎo)致事故?！〗?jīng)過一段時間的運(yùn)行，汽輪機(jī)的靜、動葉片不可避免地會產(chǎn)生結(jié)垢。這將導(dǎo)致蒸汽流動通道的平滑度降低，從而降低它的效率。如果結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，高壓缸通流面積會減小，不僅影響它的經(jīng)濟(jì)性，還會影響機(jī)組的軸向推力，從而危及機(jī)組的運(yùn)行。因此，每隔一段時間，它的動、靜葉片應(yīng)進(jìn)行除垢和清洗。

汽輪機(jī)拖動機(jī)組運(yùn)行中振動的處理辦法

汽輪機(jī)拖動機(jī)組運(yùn)行中振動的處理辦法

如機(jī)組負(fù)荷、參數(shù)變化大引起振動，應(yīng)盡快穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷、參數(shù)，同時注意汽輪機(jī)脹差、上下缸溫差變化。

檢查潤滑油溫、油壓及各軸承溫度是否正常，否則調(diào)整油溫、油壓，使其正常。

就地傾聽被拖動機(jī)組組內(nèi)部聲音。

檢查工業(yè)汽輪機(jī)上、下缸溫差，若溫差大于42℃，按汽機(jī)進(jìn)水處理。

如因被拖動機(jī)組引起振動，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，查明原因。

檢查脹差、軸向位移、膨脹。

.若機(jī)組振動值超標(biāo)，立即手動脫扣汽機(jī)，按緊急停機(jī)處理。

.運(yùn)行及停運(yùn)機(jī)組時，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時處理。