回轉(zhuǎn)窯密封回轉(zhuǎn)窯密封本身所具有的特點之多能夠讓其在建筑行業(yè)當(dāng)中得到廣泛使用。回轉(zhuǎn)窯密封此密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心?；剞D(zhuǎn)窯密封柔性體和反射板之間安裝需要找正的情況中，我們的測量工作以及計算都要準確無誤，保證它的彈性在可承受的范圍之內(nèi)，并且和摩擦環(huán)之間保持貼實的關(guān)系而不會壓壞。為了可以讓產(chǎn)品裝置能夠更加長期而穩(wěn)定的使用，在我們開窯之前和過程中都需要對裝置里里外外檢查磨損程度，這樣也是為了可以避免意外事故的發(fā)生。

密封裝置有什么作用呢？在窯頭，回轉(zhuǎn)設(shè)備的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯密封要去注意操作規(guī)程，不要出現(xiàn)一些拆卸的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯使用的過程中出現(xiàn)了問題，或者說在密封中出現(xiàn)了問題，大家一定要去注意到細節(jié)，尤其是要及時和廠家進行聯(lián)系，確保密封效果好。

目前水泥廠和水泥粉磨站都會用到水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，水泥回轉(zhuǎn)窯包括：干法水泥回轉(zhuǎn)窯、半干法水泥回轉(zhuǎn)窯與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯;冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的蓋子，主要承擔(dān)進料和密封作用。窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置裝置性能的好壞對窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。對環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置裝置有如下要求：密封性要好。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好的適應(yīng)筒體正常運轉(zhuǎn)和正常的窯體上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨，防止?jié)櫥吐┦А?/span>在結(jié)構(gòu)上要簡單，易于制造，能長期可靠的工作，維護方便。