水泥制管設(shè)備長時間的不作保護，銹蝕將會很快的損傷機械，從而影響設(shè)備的使用，今天小編就好好為大家講解一下如何避免機械的銹蝕：

  1.手工和動力工具除銹用手工動力工具，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預(yù)處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除。手工和動力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。

  2.噴射清理以噴射清理方式進行的表面預(yù)處理。噴射清理前，任何厚的銹層應(yīng)予鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予清除。噴射清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。輕度噴射處理：在不放大的情況下進行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進行觀察時，表面應(yīng)無可見油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是牢固附著的。

水泥制管機磨合期你該注意的問題有哪些？

水泥管在水泥制管機上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護,此過程大約需要3—4小時,蒸養(yǎng)過程需要3個階段。

       一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間。

      第二階段:需要保持1個小時左右的高溫(100度左右)。

      第三階段:由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

      3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。

1、制管機出現(xiàn)主機不運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

2、制管機出現(xiàn)主軸不能調(diào)速的現(xiàn)象。

3、制管機的出料電機出現(xiàn)不運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

4、制管機出現(xiàn)出灰管跑灰的現(xiàn)象。

5、制管機在進行壓袋的過程中會出現(xiàn)壓袋不緊的現(xiàn)象，且無法插袋。

6、水泥灌裝完成之后不能夠自動掉袋。

以上給大家介紹的關(guān)于水泥制管機使用期間可能出現(xiàn)的現(xiàn)象，希望能幫助大家更好的了解設(shè)備的相關(guān)信息。如果大家還有什么其他的問題歡迎來電咨詢！