麥稈撿拾機廠家

麥稈撿拾機廠家的生產(chǎn)效率：破碎室的直徑是影響青貯打捆機生產(chǎn)效率的重要因素; 材料特性對生產(chǎn)效率的影響; 青貯打捆機主軸轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速越高，生產(chǎn)率越高，生產(chǎn)率越高。

　　青貯打捆機的日常維護是提高其工作效率的重要前提; 青貯打捆機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，以便根據(jù)正確的操作了解設(shè)備的性能。 規(guī)范合理使用設(shè)備，既保證了自身人身安全，又保證了設(shè)備的生產(chǎn)效率，一舉兩得。

　　造成麥稈撿拾機廠家效率問題的原因有很多，有時不僅是青貯打捆機故障的原因，還有人為錯誤的原因。 請定期打理青貯打捆機，以有效避免故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。

麥稈撿拾機廠家的問世不僅減少了人工的勞作，也方便了我們的生活，更提高了生產(chǎn)效率，但是任何東西都是有壽命的，都需要進行維護保養(yǎng)，當然粉碎打捆機也不例外，下面小編給大家介紹下如何正確保養(yǎng)粉碎打捆機。

1、對粉碎打捆機進行潤滑前要擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土，然后再涂抹潤滑油，如果不清理干凈可能會發(fā)生堵塞。

2、像鏈條、轉(zhuǎn)動齒輪等外露轉(zhuǎn)動部件每天都要潤滑保養(yǎng)，潤滑時要先除去鏈條上的油泥，然后再均勻抹刷潤滑油。另外套筒滾子鏈應(yīng)每隔3~5天卸下，放在中用毛刷清洗一次，晾干后再放在熱機油中浸泡15分鐘。

3、如果粉碎打捆機長時間的運行，應(yīng)將傳動齒輪箱齒輪油、發(fā)動機油底殼機油更換或過濾后再用。1橡膠件的老化：橡膠件若受陽光中紫外線的照射，極易老化變質(zhì)，是橡膠件的彈性變成、變脆、容易折斷。如果機械設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)查找原因并排除故障，油位不足時應(yīng)先檢查余油是否乳化變質(zhì)，若已變質(zhì)要徹底更換，若未變質(zhì)可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。

4、操作粉碎打捆機時，如果出現(xiàn)過載堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應(yīng)立即扳動離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開起動機器。如果兩次機器起動失敗應(yīng)馬上開倉出捆，否則會嚴重損壞機器零件和電機。

5、經(jīng)常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油并且工作溫度過高時應(yīng)立即修復(fù)和潤滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤滑間隔時間。

6、麥稈撿拾機廠家在運輸中，應(yīng)將車輪及固定支承鎖緊牢固，并將撿拾機構(gòu)提起，離開底托板一定距離，保證運輸安全。

1、在麥稈撿拾機廠家開機之前要認真檢查電力線路，預(yù)防患點、漏電，確保用電平安。認真檢查機器電機，傳動部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。

2、要經(jīng)常捆機進行清理，因為這里邊打捆的時候會產(chǎn)生很多的秸稈殘渣，不及時清理會影響下次的打捆機的使用。

3、潤滑指注入點應(yīng)每班次作業(yè)10小時加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足，加注不進去時，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加，直至加滿。

4、清理時注意不要用水清理打捆機，清理過后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余，由燃氣或電動風機產(chǎn)生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式。

5、要經(jīng)常對麥稈撿拾機廠家的傳送帶進行檢查，查看松緊程度，及時調(diào)整能提高工作效率。收工時要對設(shè)備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進行清理擦拭，保障第二天的正常生產(chǎn)。