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c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應對
采用多級節(jié)流原理,可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生,在節(jié)流級布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽,液體分幾部分進入內(nèi)腔,在節(jié)流孔的很小斷面處,流速被加速到很大。由于摩擦損失,壓力大幅度降低,但仍高于液體的汽化壓力。E、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。在這一級的末端,閥芯流道驟開,這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生,也可巧妙避開氣泡對閥桿及閥座的沖擊。
同理,經(jīng)過每一級節(jié)流時,壓力都被不同程度降低,但都高于液體的汽化壓力。后,液體流經(jīng)閥口時,由于閥口的通流面積遠大于相應的級的節(jié)流面積,流速已相對很小,所以壓力只被輕微降低,因而閥口幾乎不受沖刷。
建議還是采用C4鋼閥門進行工作。
C4鋼廠家?guī)懔私鈾C械密封使用注意事項
襄陽C4鋼公司講述本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。該系列泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~ 150℃,廣泛用于化工、化肥、冶金、石化、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的腐蝕性或不允許有污染的介質(zhì)。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項就有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”,下面提供幾點一般應注意的事項:
A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,使用時請加注冷卻水。
B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
C、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
D.安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包
括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔、柔軟的布或棉紗
認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,
而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動,則應適當調(diào)松一些。
H、起動前應先開啟冷卻水,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封冷卻水。
C4鋼材料廠家淺談C4鋼鋁板
1060鋁板說明
1060鋁板,含鋁量達到99.6%以上又被稱為純鋁板國家標準(GB/T 3880-2006),
生產(chǎn)過程比較單一,技術相對于比較成熟,價格相對于其它合金鋁板有巨大優(yōu)勢。有良好的延伸率以及抗拉強度,完全能夠滿足常規(guī)的加工要求(沖壓,拉伸)成型性高。為工業(yè)純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性,但強度低,熱處理不能強化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。廣泛應用于濃HNO3儲存,運輸輸送,在濃HNO3中耐腐蝕性能較好。E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
力學性能:抗拉強度σb (MPa):110-136
伸長率 δ10 (%): 3-5
化學成分:鋁 Al :99.60
金屬1060鋁板
硅 Si :0.25
銅 Cu :0.05
鎂 Mg:0.03
鋅 Zn:0.05
錳 Mn:0.03
鈦 Ti :0.03
釩 V:0.05
鐵 Fe: 0.350
注:單個:0.03
1060鋁板密度:為0.00000268.
C4鋼材料焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下:
1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷,焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。
2、焊縫與母材應圓滑過渡。
3、焊縫表
焊接環(huán)境
1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時,須采取有效防護措施,否則否則禁止施焊。
A)風速:氣體保護焊時大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s;
B)相對濕度大于90%;
C)雨雪環(huán)境;
D)焊件溫度低于-20℃。