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高精密沖床使用模具時比較好的間隙
模具間隙是指沖針進入下模中兩側之和,它與板厚、材質有關。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,也可保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面和光亮面形成的角度就越大,沖孔時則會形成卷邊和斷裂,工件也會變形。
大型高精密沖床和多連桿傳動機構的應用的利弊
大型高精密沖床和多連桿傳動機構的應用在一定程度上限制了滾動軸承的應用。與滾動軸承相比,它在沖擊載荷下是面對面接觸,具有較高的剛度,有利于較低的死點精度的穩(wěn)定性。另外,通過設置適當的潤滑系統(tǒng)參數,可以實現滑動部件的流體潤滑,保證滑動副無磨損,提高整機的可靠性。
山東高密高鍛機械有限公司專業(yè)生產各種沖床、氣動沖床、固定臺式沖床、各類沖床及普通、高速沖床。
沖床不能多于四件堆積在模腔內
1.沖床操作者一定要經過培訓,熟練后才能安排上崗操作,杜絕盲目違規(guī)使用
2. 產品不能多于四件堆積在模腔內
3. 自動生產過程中一定要緊密觀察是否有其它異常,如出現異常要及時制停;排除異常后重新按以上步驟規(guī)程操作,確保機臺及模具的使用壽命。(如出現問題要及時反映,維修)
4.廢料出落是否順暢無積料。
防止其零件飛散之構造
高精密沖床氣壓式平衡器(大多數精密沖床采用此種,又稱為平衡氣缸):
1、具有當活塞等零件發(fā)生破損時,防止其零件飛散之構造。
2、在沖床制動裝置未動作時,使沖頭及其附屬裝置維持在行程的任何位置,并具有在氣壓低于設定壓力時,自動停止滑塊等動作的構造,安全性能更高。
作為專業(yè)沖床生產商,高密高鍛機械特別強調,平衡器很重要,但需注意實際使用時必須要設定好平衡器的壓力,找準平衡點壓力,這樣才能確保整個沖床的性能穩(wěn)定。