H70中性黃銅棒；有極為精良塑性（黃銅中1佳者）和較高強(qiáng)度，切削加工功能好，易焊接，對普通腐化非承穩(wěn)固，但易孕育發(fā)生開裂。用于龐大冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、彈1殼、墊片。

    H75中性黃銅棒；有相稱好力學(xué)功能、工藝功能和耐蝕功能。能很好地?zé)釕B(tài)和冷態(tài)下壓力加工。功能和經(jīng)濟(jì)上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。

    H80高精黃銅棒；功能和H85類似，但強(qiáng)度較高，塑性也較好，大氣、海水及海水中有較高耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及衡宇修建用品。

黃銅棒為什么會生銹？

黃色銅管除銹防銹為什么？實(shí)際上指的是鐵與空氣中的氧接觸形成氧化物，氧化鐵是三氧化二鐵，它的顏色是鐵紅色。

黃色銅管會氧化，它的顏色是綠色，所以總是聽到銅“長綠頭發(fā)”。本黃銅棒切斷裝置采用這樣的結(jié)構(gòu),擴(kuò)大了黃銅棒切斷裝置的適用范圍,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率?？諝庵械膬煞N金屬不太穩(wěn)定，只有這種現(xiàn)象的氧化，比二金屬更活潑的金屬1鉀，鈣，鈉，鎂，鋁，銅管價格表，鋅金屬1鈉的活性是非?？膳碌?，它不能被儲存在空氣中，必須保存在煤油，一旦入水，會與水反應(yīng)生成氫氧1化鈉的面團(tuán)，一部分氫，并放出大量的熱，通過氫的燃燒引起的。  

   黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣黃銅 銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷。對于(α β)黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。價錢最廉價，強(qiáng)度、硬度高而塑性差，但在熱處置下仍能很好地接受壓力加工，耐蝕性普通，其他功能和H62鄰近。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強(qiáng)度急劇降低。(α β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實(shí)用價值。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈1殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個別的達(dá)5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅 

   復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/(α β)相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。熱軋在加工成本、生產(chǎn)效率、性能均勻性、產(chǎn)品切削加工性能等方面均優(yōu)于擠壓。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”1大，使Cu-Zn系中的α/(α β)相界顯著移向銅側(cè)，即強(qiáng)烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)大α相區(qū)。

特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其強(qiáng)化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強(qiáng)化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。