糖生產(chǎn)中，筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)攔截造糖中的碳墨和助濾劑，降低操作成本。應(yīng)用于沸石生產(chǎn)、鈦生產(chǎn)、生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)等，可以顯著降低操作成本，保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備，去除大顆粒，提高求魔的操作效率。提高環(huán)氧樹(shù)脂的光澤度、純凈度，使涂料成膜均勻。從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)在雙甘的脫色脫碳中，降低了操作手續(xù)，加快了生產(chǎn)的進(jìn)程。應(yīng)用于玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過(guò)濾，可以大大降低操作成本和能源消耗，規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。在活性炭過(guò)濾中，實(shí)現(xiàn)了脫色和有效吸附有毒有害物質(zhì)，濾清了回收溶劑，從而大幅度的提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，有著優(yōu)勢(shì)。在多晶硅硅粉的回收、廢酸（和）過(guò)濾的過(guò)程中，保護(hù)了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行，降低操作和處理的成本。

目前，隨著GMP規(guī)范在制藥工藝生產(chǎn)流程中的普遍適用，越來(lái)越多的制藥企業(yè)關(guān)注于其設(shè)備是否具有工藝適應(yīng)性。尤其在藥品成品制造階段，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)將越來(lái)越嚴(yán)格，密閉性生產(chǎn)、全封閉流程將是生產(chǎn)過(guò)程。具有全密閉物料傳送功能的三合一生產(chǎn)系統(tǒng)，可以很好地實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)的全密閉生產(chǎn)流程，完成藥品生產(chǎn)從結(jié)晶-過(guò)濾-洗滌-干燥-排料-篩檢-分裝的全部功能。因此它是藥品生產(chǎn)全密閉流程解決方案的一個(gè)非常好的選擇，也證明了對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)來(lái)達(dá)到藥品生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的優(yōu)化與整合之路是非常光明的。

單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生污染問(wèn)題；全工序自動(dòng)控制，人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目，為客戶降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)客戶需求可定制噴淋系統(tǒng)，保證物料洗滌效果；同時(shí)設(shè)計(jì)考慮噴淋系統(tǒng)自身清潔要求，對(duì)于對(duì)物料純度有嚴(yán)格要求客戶也可適用，實(shí)現(xiàn)有效在位清洗。

中央混合螺旋是SR錐形真空干燥機(jī)及其中央軸攪拌器的核心技術(shù)。螺旋線地適應(yīng)了容器的設(shè)計(jì)，并緊貼壁面運(yùn)行，確保了產(chǎn)品的混合?；旌下菪刂訜岬娜萜鞅趯a(chǎn)品向上喂入，而在容器的中心通過(guò)重力確保垂直混合。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致水平流分量。三維混合原理意味著將新材料連續(xù)喂入加熱的容器壁，從而使干燥機(jī)中的溫度均勻。結(jié)合加熱的混合螺旋，優(yōu)化的攪拌器可實(shí)現(xiàn)的混合效果并縮短干燥時(shí)間。