要知道，不管是材質(zhì)上的輕微差別，還是制作工藝的差別，以及其他環(huán)節(jié)方面的差異，都可能會(huì)引起不同的問(wèn)題，而且出現(xiàn)問(wèn)題的程度也是各不相同的。同時(shí)我們也承認(rèn)，不銹鋼封頭在直邊段出現(xiàn)的開(kāi)裂現(xiàn)象也是比較常見(jiàn)的問(wèn)題之一。需要注意的是，在安裝的時(shí)候，是采用手工焊接的方式，這樣可以盡量的保證焊接的效果。而如果想要避免影響到正常工作的話，那么就需要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理?！　?

　　這時(shí)候我們需要分清情況采取針對(duì)性措施。比如如果發(fā)現(xiàn)是橢圓不銹鋼封頭出現(xiàn)了開(kāi)裂問(wèn)題的話，那么可以在現(xiàn)場(chǎng)直接使用工具將其取下，然后重新進(jìn)行加工再安裝上去即可。需要注意的是，在安裝的時(shí)候，是采用手工焊接的方式，這樣可以盡量的保證焊接的效果?！?

　　而如果安裝環(huán)境比較特殊的話，就需要進(jìn)一步處理了。比如如果我們是將不銹鋼封頭安裝在隔離的的環(huán)境下的話，那么還需要在其外部涂抹一層呢個(gè)防腐的涂層，這樣可以延長(zhǎng)其的使用壽命。

當(dāng)我們?cè)谑褂貌讳P鋼封頭時(shí)，需要注意使用不銹鋼封頭的注意點(diǎn)，下面具體來(lái)看有哪些注意點(diǎn)。

1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)；

2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記；

3、將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，定位焊接的定位點(diǎn)請(qǐng)根據(jù)直徑和板厚選；

4、定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行焊接。

不銹鋼封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、供暖、化工、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、壓力容器等行業(yè)。

封頭是容器的一個(gè)部件，根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱(chēng)為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。

 封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

不銹鋼封頭的使用過(guò)程及加工硬化

　　不銹鋼封頭的組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。不銹鋼封頭在進(jìn)行操作時(shí)任何工件在熱處理過(guò)程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。這些元素在形成奧氏體方面的相對(duì)重要性對(duì)于預(yù)測(cè)不銹鋼的晶體結(jié)構(gòu)具有重要意義。只不過(guò)熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。

　　不銹鋼封頭在進(jìn)行使用的過(guò)程中，有效的測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)，若事先進(jìn)行筒體加工，請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢(xún)問(wèn)預(yù)定封頭外周長(zhǎng)的尺寸，請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

　　不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，其定位焊接的定位點(diǎn)其客戶會(huì)根據(jù)直徑和板厚，在操作后其定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行有效的焊接。

　　坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。在這個(gè)過(guò)程中，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。另外，圖紙中有點(diǎn)要求為：上下封頭成形后基層小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度（含腐蝕裕量）22。在用棒料和盤(pán)條進(jìn)行連續(xù)加工的時(shí)候，由于目前的工藝限制，對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理，現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤(rùn)滑的方法，不止是否有可能。