薯條真空油炸生產(chǎn)流程：

將原材料清洗---切條---薯條清洗----蒸煮護(hù)色----脫水作業(yè)----油炸作業(yè)----脫油作業(yè)----調(diào)味----冷卻處理---包裝處理

真空油炸機(jī)對原材料進(jìn)行油炸、脫水程序，可以有效地減少對食品營養(yǎng)成份的破壞。能夠很好的保存原材料所代表的顏色以及營養(yǎng)成分，并將他們進(jìn)行進(jìn)一步的融合壓縮。

真空油炸機(jī)是集油炸、脫油、脫水、油過濾于一體的真空油炸設(shè)備，通過薯條真空油炸機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品含油量低，且沒有脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等所帶來的危害。我們公司生產(chǎn)的真空油炸機(jī)使用的是真空浸漬技術(shù)，它的原理主要是：原材料的水分在真空條件下首先被吸收，壓縮原材料中細(xì)胞間隙，使原材料更加緊湊，蒸發(fā)的水分通過熱交換被迅速帶走，從而大大提高了浸漬效率。薯條真空油炸機(jī)具有自動控制溫度和壓力的能力，不會產(chǎn)生過熱、過壓等現(xiàn)象，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)，薯條真空油炸機(jī)的脫油作業(yè)采用的是變頻調(diào)速設(shè)計，適合大多數(shù)產(chǎn)品。薯條真空油炸機(jī)的油水分離系統(tǒng)能夠?qū)⒄舭l(fā)的水油進(jìn)行冷卻分離處理，使水免受污染，延長了水的使用壽命，降低了油的損耗。我公司生產(chǎn)的薯條真空油炸機(jī)具有多種優(yōu)點集一體的特點，歡迎來自世界各地的人們來參觀訂購。

在國內(nèi)淺層油炸技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于果蔬脆片油炸機(jī)中，它的特點是操作簡單，但是對于大型果蔬脆片油炸機(jī)來說，采用了淺層油炸技術(shù)的果蔬脆片油炸機(jī)生產(chǎn)能力相對來說較小，有時還會存在殘渣。

產(chǎn)品在進(jìn)行淺層油炸的過程中都是在低壓中生產(chǎn)，在這類技術(shù)中，由于果蔬脆片油炸機(jī)11密封，里面的壓力會降低，水的沸點會降至100攝氏度以下，這意味著在進(jìn)行產(chǎn)品脫水程序時可以在較低的油溫下實現(xiàn)，而針對于會產(chǎn)生殘渣這個問題，我公司特意給果蔬脆片油炸機(jī)配備了油炸機(jī)內(nèi)部殘渣清理器，防止殘屑發(fā)生糊渣。真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度90～96kPa，溫度75～85℃的條件下油炸膨化5～8min。

海鮮脆片，是運用海鮮作為原材料，用真空油炸機(jī)，在真空狀態(tài)下低溫油炸而成的。真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300r/min的條件下脫油5～10min。該產(chǎn)品的特點是酥脆可口，不油膩，無任何添加劑。深受很多海鮮控的喜愛。魚蝦真空油炸機(jī)，魚干真空油炸機(jī)，小黃魚真空油炸機(jī)，海鮮真空油炸機(jī)，酥脆魚真空油炸機(jī)，水產(chǎn)品真空油炸機(jī)，深受人們的信賴。真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。

果蔬脆片設(shè)備，低溫真空油炸機(jī)，真空度能≥0.098Mpa。秋葵脆片通過真空油炸機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，能夠保留秋葵原有的營養(yǎng)成分，其粘液富含多糖。并且真空泵5年以上不降低真空度，相對高的真空度有利于降低油炸溫度，提高物料內(nèi)的熱量和水分的傳導(dǎo)效率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源的消耗。高真空度是產(chǎn)品脫油時，避免油脂滲入脆片內(nèi)部深層組織的重要保證，如若油脂過量滲入脆片內(nèi)組織，便會導(dǎo)致產(chǎn)品的不脆、不香。