等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)性能

機(jī)器結(jié)構(gòu)

1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。

5.支持多種軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。

等離子切割機(jī)——切割操作及配合人員防護(hù)

1.現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.高空切割時(shí)，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有可燃、爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

4.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

5.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

等離子切割機(jī)操作程序——手動(dòng)非接觸式切割

(1)將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3~5mm。(主機(jī)切割時(shí)將'切厚選擇'開(kāi)關(guān)至于高的檔位)。

(2)開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為:以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。

(3)切割完畢，關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延后噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴出。移開(kāi)割炬，完成切割全過(guò)程。

等離子切割機(jī)操作程序——自動(dòng)切割

(1)自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定'切厚選擇'開(kāi)關(guān)位置。

(2)把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。

(3)聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿)。

(4)若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下，換上遙控開(kāi)關(guān)插頭(隨機(jī)附件中備有)。

(5)根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的'倒'、'順'開(kāi)關(guān)置于切割方向。

(6)將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

(7)開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)，切穿工件后，開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。

(8)切割完畢，關(guān)閉遙控開(kāi)關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)。至此，完成切割全過(guò)程。