V法鑄造生產(chǎn)中，模樣質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。根據(jù)V法鑄造的特點(diǎn)，要求模樣本身表面光潔、尺寸精度高，工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝，甚至有些鑄件可以不需要拔模斜度。根據(jù)不同材質(zhì)及結(jié)構(gòu)，收縮率在0．2％～0．8％之間，拔模斜度在0～lo之間。V法造型用模板。
v法鑄造的涂料附著力是關(guān)鍵的性能，涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。  （6） 保證鑄件清理后的表面光潔度好，輪廓清晰。涂料涂敷在覆于模樣表面的薄膜上，涂層厚度一般為0．5。2 mm．涂層厚度跟鑄件壁厚和鑄件結(jié)構(gòu)有關(guān)。涂料的涂敷可采用刷涂、有氣噴涂、無氣高壓噴涂三種方法。
V法鑄造中采用V法造型，與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比，其設(shè)備投資可減少30%左右，造型用木制作模板，用鋼板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用壽命長，生產(chǎn)周期短，材料利用率較高，鑄件廢品率降低，內(nèi)外質(zhì)量提高，從而鑄件成本降低。利用真空V法造型，可生產(chǎn)鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件，甚至可以生產(chǎn)薄壁大型鑄件，但要根據(jù)鑄件的形狀來決定
V法鑄造中向砂箱中加砂  向砂箱內(nèi)充填無粘結(jié)劑和附加物的干石英砂，啟動振動臺，將砂箱內(nèi)的型砂振實(shí)并刮平砂面，放置澆冒口模樣，在砂面上鋪上塑料薄膜密封，打開抽氣閥門，抽取型砂中的空氣，使鑄型內(nèi)外形成壓力差。由于壓力差的作用，使鑄型成型后有較高的硬度，硬度計讀數(shù)達(dá)到80~90，可達(dá)到90~95。