鋁型材表面處理

1，首先鋁棒的品質(zhì)要好，在結(jié)晶和過濾的過程中，要控制好品質(zhì)。

2，然后再鋁棒加熱前進(jìn)行清洗。

3，加熱過程中，保持加熱均勻，溫度控制合理。

4，在擠壓過程中，注意模具的氮化層的變化。多注意鋁合金型材表面的生產(chǎn)情況。

5，在鋁合金型材的熱處理時(shí)效的過程中，盡量提升鋁材表面的硬度。有效預(yù)防表面的劃傷和傷痕。

6，在陽(yáng)極氧化前，對(duì)鋁合金型材進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑春秃侠淼陌b。

選擇鋁合金防滑鋁板方法

一看用料,的鋁合金防滑板所用的鋁型材，厚度、強(qiáng)度和氧化膜等，應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壁厚應(yīng)在1.2毫米以上，抗拉強(qiáng)度達(dá)到每平方米毫米157牛頓，屈服強(qiáng)度要達(dá)到每平方毫米108牛頓，氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到10微米。如果達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)，就是劣質(zhì)鋁合金門窗，不可使用。 　　二看加工,的鋁合金防滑板，加工精細(xì)，安裝講究，密封性能好，開關(guān)自如。劣質(zhì)的鋁合金門窗，盲目選用鋁型材系列和規(guī)格，加工粗制濫造，以鋸切割代替銑加工，不按要求進(jìn)行安裝，密封性能差，開關(guān)不自如，不僅漏風(fēng)漏雨和出現(xiàn)玻璃炸裂現(xiàn)象，而且遇到強(qiáng)風(fēng)和外力，容易將推拉部分或玻璃刮落或碰落，毀物傷人。 　　三看價(jià)格,在一般情況下，鋁合金防滑板因生產(chǎn)成本高，價(jià)格比劣質(zhì)鋁合金防滑板要高30%左右。

鋁合金焊接難點(diǎn)（1）極易氧化。在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點(diǎn)高（約2050℃），遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約600℃左右）。氧化鋁的密度3．95－4．10g/cm3，約為鋁的1．4倍，氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時(shí)，它阻礙基本金屬的熔合，極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫性能下降。（2）易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固時(shí)，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免，氫的來源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實(shí)踐證明，即使氣按GB/T4842標(biāo)準(zhǔn)要求，純度達(dá)到99．99% 以上，但當(dāng)水分含量達(dá)到20ppm時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)大量的致密氣孔，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過80%時(shí)，如果不采取加熱等措施，焊縫就會(huì)明顯出現(xiàn)氣孔。同時(shí)，采用小電流慢速焊，加大焊縫冷卻時(shí)間，并利用焊絲電弧進(jìn)行熔池?cái)噭?dòng)，可以較好的幫助氣體排出熔池。