布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。

濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

利企環(huán)保公司是生產(chǎn)高溫?zé)煔饨禍卦O(shè)備后進(jìn)布袋除塵設(shè)備再到脫硫塔一體化廠家、其中包括布袋除塵器，除塵布袋，脈沖布袋除塵器，除塵骨架，電磁脈沖閥等長期合作產(chǎn)品的專業(yè)廠家，還有鋼襯脫硫塔、麻石脫硫、花崗巖脫硫塔等

過多年發(fā)展，脫硫行業(yè)已相對成熟，多家公司擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，目前工程建設(shè)能力可滿足國內(nèi)火電廠脫硫設(shè)施建設(shè)需要，脫硫設(shè)備、材料的國產(chǎn)化率達(dá)到95％以上，脫硫設(shè)施造價及運(yùn)行成本大幅度降低。

截至2011年，火電行業(yè)煙氣脫硝合同容量2.51億千瓦，累計(jì)投運(yùn)容量0.97億千瓦，國產(chǎn)催化劑生產(chǎn)能力約15萬立方米。現(xiàn)在，越來越多的脫硝廠家擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，脫硝行業(yè)逐步走向成熟。截至2012年底，全國發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到11.45億千瓦，同比增長7.8%，其中，火電8.19億千瓦（含煤電7.58億千瓦、氣電0.38億千瓦），占全部裝機(jī)容量的71.5%[1]。漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。

指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脫硫工藝主要分為濕法和（半）干法兩類。

濕法以石灰石－石膏法應(yīng)用普遍，也可以根據(jù)實(shí)際情況采用氧化鎂、氨水、純堿、強(qiáng)堿等作為吸收劑。

干法吸收劑應(yīng)用比較多的是熟石灰粉（或從生石灰消化）。

本技術(shù)規(guī)范適用于此方案中除塵系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

我方將提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、運(yùn)行和維護(hù)等

設(shè)備采用的涉及到的全部費(fèi)用已經(jīng)包含在設(shè)備報價中，我方保證貴方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的

我方將提供高質(zhì)量的設(shè)備，該設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，而且我方已經(jīng)有類似規(guī)模的布

袋塵器合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。

雙堿法理論上只消耗石灰，不消耗鈉堿，但是由于脫硫渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，再加上煙氣中的氧氣會將部分Na₂CO₃氧化成Na2SO4（在循環(huán)噴淋過程中，Na2SO4不能吸收SO₂），故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。

共6倉室6灰斗，雙排布置，每室設(shè)9個電磁脈沖閥（3′）、每閥配14條布袋、布袋規(guī)格Φ160×5720 mm，每一臺除塵器共有濾袋數(shù)量9×14×6 =756條。總過濾面積2172m²/臺。