斯可絡(luò)壓縮機使用前的準備

1、放置空氣壓縮機場所之選擇：

濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方，可延長機器的壽命，提高效率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少。預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。

故障分析

空壓機油濾故障處理的辦法，油濾是指經(jīng)過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻，然后回到油氣桶，在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì)，確保沒有雜質(zhì)進入機頭，以防機頭雜質(zhì)過多而堵塞等現(xiàn)象，這是油濾起到的作用，對于油濾故障的處理空壓機維修技術(shù)師總結(jié)了一下幾點：

　　1，先檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)或者出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常；

　　2，如果油濾有發(fā)出不正常的聲音那么此時，要停掉機器然后卸掉油濾，對油濾進行檢測；

　　3，油濾有可能是在過濾油和氣體雜質(zhì)時積累了很多雜質(zhì)，所以用一段時間就要更換一次；

　　4，清洗油濾，要用特殊的藥水進行清洗，這樣才能保證油濾能清洗干凈；

螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。

變頻空壓機主要從以下三個方面節(jié)能：

）節(jié)省系統(tǒng)卸載時的能耗

根據(jù)固定式空壓機在用氣量波動時，會有卸載的時間，這時空壓機空轉(zhuǎn)但還需耗45%的電能，而用ECOAIR變頻式空壓機則沒有卸載，不存在浪費。更換軸封任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封，到一定壽命均需更換。如果系統(tǒng)空壓機臺數(shù)越多，節(jié)能越多，如果系統(tǒng)中有一臺變頻式空壓機，則可將固定轉(zhuǎn)速空壓機的空轉(zhuǎn)時間調(diào)到小，而且空轉(zhuǎn)的間隔會大大加長（因為有變頻機在調(diào)節(jié)，變頻機在系統(tǒng)里總是先啟后停））節(jié)省控制壓力帶寬浪費的電能。

固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組，對電網(wǎng)的沖擊，必須設(shè)置一個小為1Barg的控制壓力帶（既空壓機上下限），幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度，系統(tǒng)的壓力帶就更寬了，而ECOAIR的變頻式空壓機可以無限次起停，故無需設(shè)置壓力帶，設(shè)一個壓力點就行，每節(jié)省0.14Barg的壓力帶寬，系統(tǒng)可節(jié)能1%。85M3/min--85M3/min回轉(zhuǎn)式空壓機是變?nèi)菔綁嚎s機，最普通的回轉(zhuǎn)式空壓機是單級噴油螺桿式空壓機，這種壓縮機在機腔內(nèi)有兩個轉(zhuǎn)子，通過轉(zhuǎn)子來壓縮空氣，內(nèi)部沒有閥門。）節(jié)省啟動時的能耗。

空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右，若頻繁啟動則會浪費大量電能，而變頻空壓機沒有頻繁啟停，且啟動時為軟啟動，大電流不超過額定工作電流，沒有能源浪費。

配置說明

兩臺或多臺空壓機合用一套后處理設(shè)備時，可根據(jù)實際用氣量來選配后處理設(shè)備的規(guī)格，如果其中一臺空壓機僅作為備用機而不同時使用，則按大使用流量值來選配后處理設(shè)備。

如上圖所示的典型空壓機站配置，適用行業(yè)最多，當壓縮空氣輸出進入儲氣罐后，先經(jīng)過（P級）前過濾器再進入干燥器去除壓縮空氣中的水分，然后再通過（A級）后過濾器時，壓縮空氣的品質(zhì)達：含塵粒徑≤1um、含油量 ≤0.1ppm。如果再配裝（F級）精過濾器，壓縮空氣的品質(zhì)可達：含塵粒徑≤0.01um、含油量≤0.01ppm。-在空氣壓縮機運行或帶壓時，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

某些對空氣質(zhì)量要求不高的行業(yè)，如：礦山開礦、電廠煤炭輸送、黑色金屬鑄造等一般動力用氣的用戶，只需加配儲氣罐即可。 但在一些食品、醫(yī)用、精密電子、特別噴涂等對空氣質(zhì)量要求很高的行業(yè)可根據(jù)實際情況加配AC和AD級過濾器。