水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準相應(yīng)于該配料機的標定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。水穩(wěn)拌合站設(shè)備開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土混合料的配比及含水率，水穩(wěn)拌合站可采用取樣分析的辦法進行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對各配料機及供水流量進行精的調(diào)整。

如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率？主要體現(xiàn)在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：

第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機構(gòu)運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，水穩(wěn)拌和站用戶應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入攪拌機內(nèi)內(nèi)檢修時，水穩(wěn)拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設(shè)有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。

第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。

便攜式水穩(wěn)拌和站具有反泵功能，這將有助于及時消除堵塞故障和停工待料短。采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán)，使用壽命長。在水穩(wěn)拌和站中，攪拌系統(tǒng)長行程氣缸，延長飼料汽缸和活塞的壽命。我們對水穩(wěn)拌和站的操作要求十分嚴格，在操作者下班后也需要嚴格要求做好一些工作，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細說明下：1、按照要求停機。優(yōu)化設(shè)計的料斗，便于清洗，吸性能更好。自動集中潤滑系統(tǒng)，確保機器潤滑的有效運作。

為了能夠更好的提高穩(wěn)定土拌合站設(shè)別的攪拌質(zhì)量，通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。

　　在穩(wěn)定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內(nèi)的，如果需要對選用的傳感設(shè)備進行效率的正確檢測和高速度反應(yīng)，那么在傳感器的感應(yīng)器應(yīng)該設(shè)置在物料的流動區(qū)域，正確設(shè)置之后可以選用擴展管來對感應(yīng)設(shè)備進行全方的抗摩擦保護。