促進(jìn)劑ZDBC（BZ）：

特性：純度在 98%以上的工業(yè)品為白色或淺黃色粉末，白色粉末(顆粒)，相對密度為1.24，溶于二硫化碳、Benzol、氯仿、乙醇、ether，不溶于水和稀堿。

用途：促進(jìn)劑BZ（ZDBC）系天然膠、合成膠及膠乳用超促進(jìn)劑。在干膠和膠乳中的性能與促進(jìn)劑ZDC 相似，但活性更大。在100℃以下硫化平坦性中等，高于120℃時(shí)硫化平坦性窄，宜硫化溫度為95~110℃。

質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱一等品 合格品

外觀 白色、灰白色粉末或粒狀

初熔點(diǎn)/℃ 142 140

加熱減量/%≤ 0.40 0.50

灰分%≤ 0.30 0.40

灰分中鹽酸不溶物含量/%≤ 0.04 0.04

應(yīng)用領(lǐng)域

用途一:用作天然膠、合成膠及膠乳的超促進(jìn)劑

用途二:用于制造電纜、電線、輪胎等橡膠制品

用途三:用作天然膠、順丁膠、異戊膠的后效性促進(jìn)劑

用途四:用于水稻、小麥、甜菜、葡萄等多種作物病蟲害防治，可用于拌種、土壤處理

用途五:屬廣譜的保護(hù)性殺菌劑，殘效期達(dá)7d左右。主要用于處理種子和土壤，防治禾谷類作物白紛病、黑穗病、稻秧苗立枯病，也可用于一些果樹、蔬菜病害。如用50%可濕性500g拌種，可防治稻瘟病，稻胡麻葉斑病，大麥、小麥黑穗病。

用途六:主要用于處理種子和土壤，防治禾谷類白紛病、黑穗病及蔬菜病害。該品作為天然膠、合成膠及膠乳的超促進(jìn)劑，通常稱促進(jìn)劑TMTD，是秋蘭姆硫化促進(jìn)劑的代表，占同類產(chǎn)品總量的85%。作為天然膠、二烯類合成膠、Ⅱ、R、EPDM的超級促進(jìn)劑，是利用率高的一種。用途：可產(chǎn)生平坦和中速硫化，硫化溫度較高，有顯著的后效性，不會早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化膠耐老化。硫化促進(jìn)力非常強(qiáng)，但無氧化鋅存在時(shí)，則完全不硫化。

橡膠助劑產(chǎn)量將穩(wěn)步增長

到'十三五'末（2020年），我國橡膠助劑行業(yè)總產(chǎn)量將達(dá)到150萬噸，平均年增長率達(dá)到7%，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)總銷售收入不低于250億元，全行業(yè)銷售額保持年增長6%以上；到'十四五'末（2025年），我國橡膠助劑行業(yè)總產(chǎn)量將達(dá)到200萬噸，平均年增長率達(dá)到6%，行業(yè)總銷售收入不低于300億元。橡膠助劑行業(yè)未來仍將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。什么是促進(jìn)劑M促進(jìn)劑M是天然橡膠的快速促進(jìn)劑，兼有增塑劑的功效。

硫化工藝 測溫。       高溫硫化工藝過程的關(guān)鍵因素       進(jìn)行硫化測溫，找到制品中的慢硫化點(diǎn)，以該點(diǎn)為依據(jù)來確定硫化時(shí)間，效果較前兩種好。利用該法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均勻性。但由于實(shí)際生產(chǎn)中只考察外溫，輪胎各部位的實(shí)際溫度并不確知，加上并不是每次溫度固定不變，因此根據(jù)測溫計(jì)算出的結(jié)果與實(shí)際硫化的結(jié)果有較大誤差。        橡膠厚制品硫化過程溫度場模擬訪真與預(yù)測表明，溫度不均勻是造成輪胎外胎硫化程度不均勻的主要因素。此外，就成型壓力而言，高壓成型是極為有利的，因?yàn)閴毫εc收縮成反比關(guān)系。橡膠工業(yè)普遍認(rèn)為外溫恒定是保證質(zhì)量的重要條件，從設(shè)備上要千方百計(jì)地實(shí)現(xiàn)恒溫。這對非厚橡膠制品來說是正確的，而對輪胎外胎等厚橡膠制品則不然。輪胎在模型中加熱硫化，熱經(jīng)由模型傳到外胎各部位。橡膠是熱的不良導(dǎo)體，溫升慢，加熱早期外胎各部位存在明顯的溫度梯度，經(jīng)過較長時(shí)間才能達(dá)到平衡。