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檢查設備是否正常,機器各運作件是否在原位,滑板的潤滑情況,感應裝置行程開關是否動作,緊固件(鏍絲)等是否松動,循環(huán)冷卻水是否開啟,油位是否夠,油溫是否正常,油泵有無異聲,工進速度是否正常,動作轉換是否正常。檢查棒爐情況(參照條),檢查擠壓中心線,檢查擠壓筒的加熱情況,加熱儀表波動情況。牽引機,料床,后部設備運轉情況。各種操作工裝具維修五金工具(模,墊,壓餅,壓板,夾子,榔頭,鉗子,板手,起子,鏍絲刀,撬棍,隔熱毛條,工具等)是否在工作現(xiàn)場固定位置,行車,模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風機是否運轉。各種測量工具是否完備正確。燈箱鋁型材價格服務熱線。
擠壓復雜的工業(yè)鋁型材時,金屬的流動是很不均勻的,壁薄部分金屬流動慢,壁厚部分金屬流動快。如果不采取措施,任其自由流動,就會在工業(yè)鋁型材中產生附加應力,導致工業(yè)鋁型材組織性能缺陷和幾何尺寸的扭曲變形。工業(yè)鋁型材模具出口直徑又稱為空刀,嚴格地說應該為模具出口直徑大于模具孔工作帶直徑的部分為空刀??盏短?,可能影響模具強度性能;空刀太小,會擦傷工業(yè)鋁型材產品表面。一般其出口直徑比定徑帶直徑大4—5mm。燈箱鋁型材價格服務熱線。
這種方法費時較少,但在熱狀態(tài)下安裝,操作不便,增加勞動強度。另一種方法即直接利用擠壓筒自身裝置加熱,但耗時長,影響生產進度。中間的分流孔因靠近擠壓筒中心,兩端的分流孔遠離擠壓中心并且受到擠壓筒壁摩擦力的影響,因此,需調整各個分流孔進料面積的大小,通過計算并結合生產實際經驗,我們將中間和兩側的分流孔進料面積設計成1 : 1.3 ,如(圖2 )所示。由于該型材的加強筋較長,供料困難,必須在模具中間部位再另開進料孔,中間進料孔設計成階梯形,使金屬直接流人斜筋,如(圖2 )和(圖3 )所示。根據該型材鋁合金的可擠壓性指數,模具需要選擇適當的分流比K 比,分流比的大小直接影響到擠壓力的大小,并且對制品的成形和焊合質量也有直接的影響,在保證模具強度的前提下,按照經驗公式以及生產實踐,我們將分流K比比確定為13.2 。燈箱鋁型材價格服務熱線。