智能控制不銹鋼反應(yīng)釜系統(tǒng)

反應(yīng)釜配套智能控制儀操作簡單，控制精度高。其中，KL-08型智能控制儀帶有標(biāo)準(zhǔn)485計算機(jī)接口，可方便的將反應(yīng)釜各種反應(yīng)數(shù)據(jù)送入計算機(jī)，在計算機(jī)中實時采集形成數(shù)據(jù)文件，并在屏幕上畫出數(shù)據(jù)曲線，便于用戶分析，同時實現(xiàn)通過計算機(jī)對反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)實行遠(yuǎn)程干預(yù)。不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，泄放膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。反應(yīng)釜攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦?？刂葡到y(tǒng)采用優(yōu)化的工藝曲線，從開機(jī)到排氣結(jié)束一鍵完成，自動化程度高，避免了操作人員水平參差不齊對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。切實可行的技術(shù)手段使智能反應(yīng)釜操作簡單有效。

?不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車前作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

使用蒸汽加熱時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。

?不銹鋼反應(yīng)釜安全泄放裝置

不銹鋼反應(yīng)釜常用的安全泄放裝置有：

1. 泄放片，一般又分為正拱型泄放片和反拱型泄放片；常用正拱型不銹鋼泄放片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果反應(yīng)釜已泄放，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過泄放片標(biāo)定壓力而未泄放的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意凸面向上。使用蒸汽加熱時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

2.  安全閥，安全閥的口徑不能小于8mm，整定壓力大于等于0.1MPa，整定壓力一般為1.05~1.1倍的工作壓力，整定壓力偏差不超過正負(fù)3%；安全閥殼體需要做液壓試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力。