在不同的應(yīng)用場景中，陶瓷零件燒結(jié)時的材料選擇非常重要，因為它將決定產(chǎn)品的物理性能，也將影響到產(chǎn)品使用性能，所以在選擇何等材料作為精密陶瓷的主要材料時，客戶需要充分了解材料的特性。

       氧化鋁陶瓷零件與氧化鋯陶瓷零件的應(yīng)用案列，我們今天與大家分享幾個：

硬質(zhì)合金金屬精密陶瓷零件結(jié)合產(chǎn)品：

應(yīng)用  制藥設(shè)備

材料  硬質(zhì)合金

重量  [g] 3.5

公差  [mm] ±0.001

特性 ? 0.025 mm 孔口

精密陶瓷零件數(shù)量

如果精密陶瓷零件在加工過程中顯示出復(fù)雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經(jīng)濟(jì)的，如果是批量生產(chǎn)時，需要有生產(chǎn)工具來輔助，年產(chǎn)量的上限幾乎是無限的。

陶瓷零件形狀

用傳統(tǒng)的制造技術(shù)生產(chǎn)簡單的形狀可能更經(jīng)濟(jì)，一般來說，復(fù)雜性越高，陶瓷零件燒結(jié)相對于其他方法的優(yōu)勢就越大。平坦的燒結(jié)表面有助于降低制造成本和程序開發(fā)時間。

氧化鋯陶瓷加工的特點：1.陶瓷被為硬脆材料：硬度大、強(qiáng)度高是陶瓷材料的一個優(yōu)點，然而又成為陶瓷材料后續(xù)加工的大難題。2.陶瓷材料導(dǎo)電性低、化學(xué)穩(wěn)定性高。因此，在進(jìn)行后續(xù)加工時必須考慮陶瓷材料的這些特點，一般不能使用電加工或者化學(xué)刻蝕陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可歸納如下:機(jī)械加工、化學(xué)加工、光化學(xué)加工、電化學(xué)加工等加工方式。其中機(jī)械方法的加工方法又分為磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分為磨削、超精加工、研磨、超聲波加工等方法。根據(jù)不同的性能要求，氧化鋯陶瓷加工的方法不同。