要知道破碎機的軸套會受到現(xiàn)場工作環(huán)境、物料硬度、濕度、組成等原因而導致軸套更換頻繁。然后在給該設(shè)備更換維修軸套的時候，經(jīng)常會遇到兩個問題，一是軸套安裝效率太低，二是安裝作業(yè)風險較大。面對這兩個問題應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　一是軸套安裝效率低。使用錘現(xiàn)場安裝套筒的安裝方法，即，通過鎖定帽敲錘套筒，所述鎖定帽被擰入套筒被推入加壓。這種可以通過敲擊鎖帽安裝軸套的方式費時、費力，安裝作業(yè)管理人員勞動關(guān)系強度大工作學習效率低。

　　二是安裝作業(yè)風險較大，人力敲擊安裝軸套需要兩人配合作業(yè)，一人錘擊，另一人扶正敲擊棒，錘擊作業(yè)存在很大的風險，易對作業(yè)人員造成機械傷害，法優(yōu)化措施針對破碎機軸套安裝時存在的安裝效率低、作業(yè)風險大的問題，考慮制作軸套安裝工具。對輥破碎機廠家

　　對輥破碎機各種部件一定要完好

　　每一個部件都是鏈接在一起的，一旦出現(xiàn)一點錯誤，那么就不可能運轉(zhuǎn)起來的，所以在使用之前，一定要提前確定部件完好，需要加油的地方盡量加滿油，也要注意有些部件千萬不可以有漏油的現(xiàn)象出現(xiàn)。發(fā)動破碎機時，一定要確保有信號，不然不可以開機，電源等部件一定要是完好的，不可以受到任何的擠壓，各種需要轉(zhuǎn)動的部件沒有摩擦。在進行使用破碎機的時候，我們需要注意以上的注意細節(jié)，但是除了以上的細節(jié)以外，操作人員也要做好一定的防護措施，為設(shè)備在使用過程中的完整性，我們需要細微到設(shè)備的每一個部件，大到整個設(shè)備，從購買到安裝使用到檢查每一個步驟都要細心，不要因為某一步驟錯誤導致整個設(shè)備的無法使用。對輥破碎機廠家

對輥破碎機出料粒度易調(diào)節(jié)，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊2.向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。大大滿足了不同用戶對產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對輥破碎機突出優(yōu)勢

1、質(zhì)量優(yōu)：選用國內(nèi)耐磨材料制造，并融入了特殊設(shè)計工藝，保證質(zhì)量的可靠性，降低故障、減少磨損，較其他廠家設(shè)備壽命長3-5年；

2、產(chǎn)量大：創(chuàng)新科學的破碎原理，提高破碎效率、提升產(chǎn)能2.5倍，每小時產(chǎn)量達到110t，實現(xiàn)效能高高產(chǎn)的理想型破碎效果；

3、效果佳：破碎后的物料多呈立方體狀，針片狀含量幾乎為零，且出料粒度較細，無光滑體，質(zhì)量也比較結(jié)實，工業(yè)價值提升1倍以上；

4、耗能低：選用電動機比較合理，且運動軌跡經(jīng)過反復(fù)核算，非?？茖W，能夠降低電耗60%以上，每年每臺設(shè)備節(jié)省電費近10萬元；

5、污染少：污染問題得以，少粉塵、零噪音，保護現(xiàn)場環(huán)境，且不會對工人及周圍人員造成任何身體損害，達到綠色生產(chǎn)標準。

對輥制砂機是混凝土攪拌站、制砂廠等行業(yè)不必可少的設(shè)備之一，主要用于對各種物料細碎制砂，包括青石、石英石、大理石、白云石、鵝卵石等石料，同時還包含混凝土塊、建筑垃圾、煤矸石、煤炭、耐火材料等，也都能得到循環(huán)利用，達到較好制砂效果，廣泛應(yīng)用于建筑、公路、鐵路、橋梁等建設(shè)領(lǐng)域。

對輥制砂機，又名雙輥制沙機，也叫對輥破碎機，應(yīng)用范圍同其他制沙設(shè)備基本一樣，用途廣泛，憑借操作簡單、工作安全等特點，成為混凝土站較受寵的設(shè)備之一。液壓對輥制砂機主要通過輥輪之間的碾壓力進行破碎操作。物料從進料口進入輥子之間，隨著輥輪高速對向旋轉(zhuǎn)，物料一邊向中間下落一般受擠壓破碎，粒型變小，直到粒度能通過兩輥輪之間預(yù)留的間隙排出，即完成破碎。