在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對(duì)開式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線上的防腐層，對(duì)管線進(jìn)行測(cè)厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測(cè)管線接地電阻符合要求；測(cè)量管線表面溫度；測(cè)量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險(xiǎn)下限。焊接過程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個(gè)封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動(dòng)開孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。開兩側(cè)接臨時(shí)旁通線的孔。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對(duì)該部位進(jìn)行測(cè)厚做到心中有數(shù)。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開孔機(jī)。先開上游的DN250的臨時(shí)旁通孔，再開下游的旁通孑L。打開壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的步伐管道施工工程也在不斷的向前發(fā)展，近幾年管道封堵技術(shù)也是飛速進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)在管道不停輸、帶壓狀態(tài)下完成安全、維修任務(wù)。管道封堵技術(shù)根據(jù)伸入管道內(nèi)起封堵作用的封堵頭形式的不同，分為氣囊、筒式、盤式、黃油墻等辦法，另外還有冷凍封堵。扇形夾板閥是實(shí)施開孔封堵過程中設(shè)備簧換時(shí)所必須啟閉的重要裝置，機(jī)架材料采用鋁合金，經(jīng)陽極氧化工藝處理，具有表面硬度高，耐腐蝕，耐磨損，重量輕等特點(diǎn)。不停輸封堵是靠臨時(shí)改變管道內(nèi)介質(zhì)的流道，實(shí)現(xiàn)的管道封堵。作為一家專門從事管道不停輸帶壓開孔、管道封堵系列產(chǎn)品研究、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的專業(yè)骨干企業(yè)，北京東方油龍科技有限公司竭誠為你服務(wù)！管道封堵優(yōu)勢(shì)：裝置不停產(chǎn)，管道不停輸，環(huán)保，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。同時(shí)針對(duì)設(shè)備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴(yán)重影響介質(zhì)輸送的情況下，能夠在損壞管段兩側(cè)完好的部位和段落帶壓開孔，在新開孔部位架設(shè)新管段使被輸送介質(zhì)暫時(shí)通過旁通支路輸送并封堵?lián)p壞或是需要更換的管段，開孔后安裝封堵器將不需用的管道或是損壞管道封堵。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)，開孔時(shí)無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油 危險(xiǎn)有毒氣體多種化工產(chǎn)品。

設(shè)備、管道、閥門等零件的生產(chǎn)設(shè)備,在日常工作中,往往處于壓力和溫度的范圍內(nèi),內(nèi)部工作介質(zhì)也多種多樣.如果由于某種原因引起泄漏,則內(nèi)部介質(zhì)將在壓力差下在熱溫度的溫度下泄漏、流動(dòng)甚至噴出.在這種情況下,常規(guī)的堵漏方法往往要求停車后系統(tǒng)、空設(shè)備(或管道)內(nèi)的工作介質(zhì)、清洗、惰性氣體置換工藝、焊接或更換零件等.北京東方油龍科技有限公司