鍍鋅風(fēng)管加工廠設(shè)備的原料要選不銹鋼原料

這樣的話能夠使設(shè)備的運(yùn)用周期進(jìn)步，清洗便利簡(jiǎn)略，有利于作業(yè)的快速進(jìn)行，重要的一點(diǎn)就是設(shè)備的風(fēng)量，轉(zhuǎn)速，等技術(shù)參數(shù)要到達(dá)整個(gè)工程的運(yùn)用要求和規(guī)則。

鍍鋅螺旋風(fēng)管管道防腐保溫處理的重要性

運(yùn)輸管道在當(dāng)今的承載物體中具有重要作用和地位，因此，鍍鋅螺旋風(fēng)管的管道的防腐保溫處理日益受到重視！

當(dāng)風(fēng)道輸送一般氣體時(shí)，對(duì)黑鋼板風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行除銹、刷防銹漆處理，對(duì)含塵氣體可噴涂防磨損保護(hù)層，當(dāng)周圍環(huán)境空氣濕度較大時(shí)，風(fēng)道外壁需做防腐蝕、防銹處理。對(duì)輸送高溫、高濕氣體的鍍鋅鋼板風(fēng)道內(nèi)壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕涂料。在風(fēng)道輸送高溫氣體或低溫空氣時(shí)，風(fēng)道外壁應(yīng)做保溫(保冷)處理。

輸送高溫氣體風(fēng)管的保溫目的，一是防止管道內(nèi)空氣的熱損失(出現(xiàn)在冬季集中空調(diào)系統(tǒng));另外是防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時(shí)阻止熱量散發(fā)到房間內(nèi)而使室溫升高，又可防止人接觸風(fēng)道而被。

而在夏季往往因輸送氣體的溫度低于周圍環(huán)境的空氣溫度時(shí)，管道外壁會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這對(duì)集中空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道會(huì)加大冷量損失，同時(shí)凝結(jié)水滴會(huì)污染吊頂和墻地面，因此也應(yīng)該進(jìn)行保冷隔熱處理。

    分析不銹鋼焊接風(fēng)管如何正確下料呢？

不銹鋼焊接風(fēng)管展開(kāi)下料指的是風(fēng)管當(dāng)中的一些零部件須要通過(guò)展開(kāi)下料的方式來(lái)進(jìn)行加工制作才能完成。其中的展開(kāi)，也就是按照管件設(shè)計(jì)施工圖紙的規(guī)劃，按照其實(shí)際大小表面平鋪在板料。之所以這一項(xiàng)工作很重要，是因?yàn)槠渲苯雨P(guān)系到風(fēng)管及其部件質(zhì)量以及風(fēng)管材料的使用效率。

不銹鋼焊接風(fēng)管展開(kāi)步驟基本上可以分為熟悉圖形，形體分析，求直線的實(shí)長(zhǎng)或平面的實(shí)形，確認(rèn)展開(kāi)的方法和畫(huà)展開(kāi)圖這幾個(gè)部分。在進(jìn)行展開(kāi)下料前，先要熟悉施工圖紙，這是一項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要是對(duì)將要展開(kāi)的關(guān)鍵和部件有所了解，如管道在圖紙上的尺寸大小、制作材料等。而對(duì)于比較復(fù)雜的管件，則需要對(duì)施工圖紙進(jìn)行反復(fù)閱讀和分析，針對(duì)有關(guān)問(wèn)題要及時(shí)提出和解決。由于不銹鋼焊接風(fēng)管管件及其部件在圖紙上都是幾何圖形，而對(duì)形體進(jìn)行分析的主要目的就是將復(fù)雜的幾何圖形簡(jiǎn)單化。通過(guò)分析，以便找到恰當(dāng)?shù)恼归_(kāi)的方法。

不銹鋼風(fēng)管耐腐蝕性差的表現(xiàn)形式

　　不銹鋼風(fēng)管通常都作為不銹鋼風(fēng)機(jī)的配套設(shè)備使用，通常具有良好的耐腐蝕性，使用壽命較長(zhǎng)，不容易壞等特點(diǎn)。它通常也不是都采用不銹鋼材料，比如焊接等需要連接的地方也會(huì)選擇一些別的材料，就算是采用不銹鋼材料，有時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生耐腐蝕性差的情況，具體的表現(xiàn)形式有哪幾種呢？

　　不銹鋼風(fēng)管出現(xiàn)耐腐蝕性差的時(shí)候通常在風(fēng)管的表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑或是局部腐蝕。這種情況的出現(xiàn)會(huì)影響整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的抗腐蝕能力，縮短其使用壽命。同時(shí)由于其局部腐蝕，影響了通風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，如果傳送的是有害氣體，則氣體有可能會(huì)通過(guò)腐蝕的地方擴(kuò)散到環(huán)境中去，影響周圍人員的身體。

鑄件表面處理前是如何處理微孔浸滲技術(shù)的

　　在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于晶體收縮等原因，難免會(huì)形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)嚴(yán)重的隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑和酸液等進(jìn)入零件內(nèi)導(dǎo)致腐蝕，縮短了零件使用的壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平等現(xiàn)象。

　　隨著微孔密封技術(shù)的發(fā)展，制造出合格的鑄件和冶金材料成品將成為可能。

　　真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單、快捷、可靠性高（一次浸滲成功率 98%

以上）。可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大減少了生產(chǎn)成本。在我國(guó)，機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對(duì)

T88 、 T90 的需求增加，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，機(jī)動(dòng)車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。