深孔鉆床安全規(guī)范操作

工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

深孔鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。

深孔鉆機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

工作完后，關(guān)閉深孔鉆機(jī)床總閘，擦凈深孔鉆機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

咱們不管在加工啥都是有相應(yīng)的注意事項(xiàng)的呢，特別是針對(duì)于深孔鉆加工，臺(tái)銘機(jī)械為咱們介紹一下深孔加工的注意事項(xiàng)，期望咱們能夠認(rèn)真的看完咱們的文章。

1、刀桿受孔徑的約束，直徑小，長(zhǎng)度大，形成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。

2、在深孔加工進(jìn)程中，不能直接觀察刀具切削狀況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲響、看切屑、手摸振蕩與工件溫度、觀外表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削進(jìn)程是不是正常。

深孔鏜刀的安裝與調(diào)整是怎樣的

深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8～1.6μm，常見(jiàn)的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。一般情況下，深孔鉆的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足3個(gè)原則：1、刀齒材料選用原則刀齒材料應(yīng)根據(jù)各齒所受的負(fù)荷及切削狀態(tài)來(lái)選擇。

 安裝的時(shí)候應(yīng)先將內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3圓周上兩個(gè)預(yù)制孔對(duì)正鏜刀桿2上的兩緊定導(dǎo)向螺釘孔，裝入鏜刀桿2的孔中，再擰入緊定導(dǎo)向螺釘，使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3基本定位，然后在鏜刀桿對(duì)應(yīng)位置上，與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3配鉆，攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘，使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3完全固定。導(dǎo)致深孔加工的內(nèi)孔存在絞出不圓的情況，其原因有以下幾種：絞刀主偏角過(guò)小。

深孔加工過(guò)程中刀具的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施

在深孔加工的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題。 　　

1、存在問(wèn)題：孔徑增大，誤差大 　　

 （1）產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；深孔鉆教你怎樣選擇數(shù)控機(jī)床近年來(lái)，隨著電腦輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，產(chǎn)品及其模具的設(shè)計(jì)日趨復(fù)雜，在模具中應(yīng)用到斜螺絲孔、斜抽芯、斜司套孔、斜運(yùn)水孔設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)亦相對(duì)增加。安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。 　　

 （2）解決措施 根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；還有就是最頭疼割鋁，如果是割的少的同志，準(zhǔn)備一個(gè)矮一點(diǎn)的導(dǎo)電快。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。