噴涂設(shè)備中的靜電理論與現(xiàn)象

靜電技術(shù)在噴涂設(shè)備過程中占有核心基礎(chǔ)和支配性的地位，因此，深入了解噴涂設(shè)備過程中的靜電現(xiàn)象，對靜電噴涂設(shè)備設(shè)備的使用者和噴涂設(shè)備的制造者都是十分重要的。在噴涂設(shè)備技術(shù)的發(fā)展過程中，人們一直在為解決這樣幾個問題而努力著：

1.怎樣獲得均勻和的涂膜；

2.如何獲得盡可能大的一次上粉率；

3.如何克服法拉第效應(yīng)而使具有復(fù)雜幾何表面形狀的工件得到有效的涂蓋；

4.怎樣對工件實施復(fù)噴；

5.怎樣實現(xiàn)達到像汽車身面漆要求的粉末薄涂。

靜電噴塑中起泡的原因與對策

在使用靜電噴塑設(shè)備過程中經(jīng)常會因為使用不當(dāng)或者其他各種各樣的問題，造成起泡現(xiàn)象，嚴重影響了工程作業(yè)的質(zhì)量。除了以上還有可能是被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。這時需要注意注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

有關(guān)靜電噴塑設(shè)備的發(fā)展趨勢

靜電噴塑設(shè)備廠家的作業(yè)環(huán)境比較嚴格，如果一直處在水和蒸汽中，設(shè)備易被腐蝕，在設(shè)計前處理設(shè)備時，就應(yīng)選用耐蝕性材料和加強設(shè)備結(jié)構(gòu)上的防蝕措施。

設(shè)備緊湊化是趨勢之一，在確保工藝技術(shù)要求、產(chǎn)能的前提下，處理室和處理液槽體應(yīng)盡可能緊湊。要通過精益優(yōu)化設(shè)計，降低靜電噴塑設(shè)備的裝機功率，削減能耗和二氧化碳排放量。采用計算機控制技術(shù)提高靜電噴塑前處理設(shè)備的自動化、智能化水平。對于涂層硬度的檢測要用到2H鉛筆，使用鉛筆在工件表面劃過，劃痕無法劃破漆膜，就是合格產(chǎn)品。也要完善節(jié)水技術(shù)，清洗水再生回收利用和綜合利用技術(shù)，提高水的利用率和削減單位處理工件的耗水量，實現(xiàn)零排放。

還要改進優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。

無塵噴涂流水線報價差異的原因是什么

無塵噴涂流水線線價格每個廠家報價各有不同，差別在哪里？有很多客戶在問：找?guī)准覐S家報手動無塵噴漆生產(chǎn)線怎么差別那么大？

其實很簡單如果材質(zhì)，方案一樣一半差別不是很大，差別大了里面一定有問題?？蛻粢屑氀芯肯略O(shè)備是否有問題，是否按設(shè)備要求制作，以免在制作出來扯皮。其實有時候客戶不注意一些細節(jié)造成一些誤差，比如，在控制系統(tǒng)方面很多差別，集中控制系統(tǒng)，很分開控制，集中控制系統(tǒng)。噴件內(nèi)在質(zhì)量檢驗要求：檢驗涂層厚度需要的工具是涂層磁性測厚儀，用磁性測厚儀測5點以上，取其平均值，也就是50-70微米。

這個在制造中品牌電線都需要很多，電器也需要很多，但是客戶方便很多，只需要客戶提供一條主線過來接到我們集中控制柜就完成通電使用。如果是分開控制系統(tǒng)，一個設(shè)備科能有10幾個獨立電箱，那么每個電箱都要有一條主線，客戶要一一拉進，這樣就會給客戶造成麻煩，需要很多條主線，維修維護方面都不是很方面。還要改進優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。

所有我在勸客戶不要只看價格去買設(shè)備，買回去很可能造成扯皮或者客戶不知道情況下，制造商沒有告訴客戶，為了有價格優(yōu)勢，好簽合同，后雙方買賣不愉快。我在告訴大家在購買手動無塵噴涂生產(chǎn)線不要只看價格,各方面都要去看看,設(shè)計合理與安全穩(wěn)定,各個方面都去考慮注意。當(dāng)需要對工件進行烘干時，加熱送風(fēng)系統(tǒng)可設(shè)計成為循環(huán)加熱送風(fēng)，不斷的對噴漆間內(nèi)的空氣及工件表面進行循環(huán)加熱，保證噴漆間內(nèi)工件表面漆膜的烘干需要。

對于噴塑成品缺陷嚴重度的劃分：

嚴重：一般情況下，任何操作設(shè)備的人眼可見的缺陷，或在一臂長的距離可以看到的缺陷，這類缺陷必須返工處理。

輕微：在一般情況下，充足的貢獻下，僅憑認真的近距離，小于一臂距離的觀察才能看到缺陷。這類的缺陷可以采用修飾戶總額和補噴手噴漆的方法處理。

不合格的部位要用水性筆標(biāo)示出來，減少返修尋找缺陷的時間；記錄不合格產(chǎn)品的工件名稱、缺陷種類和數(shù)量，為改進質(zhì)量提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。