非標(biāo)設(shè)備

非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及工作內(nèi)容介紹

我們可能不知道什么是非標(biāo)設(shè)備，“非標(biāo)設(shè)備”俗稱非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，就是根據(jù)自己的目的和用途而制作的設(shè)備，而并非按照國家統(tǒng)一的行業(yè)制作標(biāo)準(zhǔn)，那么大家知道非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及原因措施有哪些呢？非標(biāo)設(shè)備的工作內(nèi)容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細(xì)介紹。以下關(guān)于“非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及工作內(nèi)容介紹”的介紹。按線體形式可分為水平滾筒輸送機(jī)、傾斜滾筒輸送機(jī)和轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)。

【非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計準(zhǔn)則及原因措施】

非標(biāo)設(shè)備設(shè)計準(zhǔn)則_塑膠件設(shè)計：

1.零件配合無變形過應(yīng)力準(zhǔn)則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準(zhǔn)則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結(jié)構(gòu)不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設(shè)置緩慢過渡段；

大平板結(jié)構(gòu)均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；

帶拐角構(gòu)件內(nèi)外散熱不均勻；

3.細(xì)長筋受拉準(zhǔn)則：

塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細(xì)長結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）

和鑄件優(yōu)先受壓準(zhǔn)則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細(xì)長筋拉應(yīng)力；

4.避免內(nèi)切準(zhǔn)則：有內(nèi)切的結(jié)構(gòu)無法直接脫模，模具復(fù)雜，容易產(chǎn)生廢品；

5.避免尖銳棱角準(zhǔn)則：兩個交界面處會產(chǎn)生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴(yán)重的應(yīng)力集中，容易損壞，尤其是有交變應(yīng)力作用時，可用倒角滑結(jié)構(gòu)過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應(yīng)力集中；

6.鑄塑構(gòu)件避免局部材料堆積：構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費(fèi)材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強(qiáng)度，又要避免局部材料堆積的地方用加強(qiáng)筋的設(shè)計方法；

7.避免局部表面倒塌準(zhǔn)則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導(dǎo)致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

塑料平板設(shè)加強(qiáng)筋，平板上筋的對面一側(cè)容易倒塌；

大壁厚容易產(chǎn)生空洞；

螺栓處構(gòu)件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準(zhǔn)則：塑料構(gòu)件彈性模量小，公差精度低于金屬構(gòu)件很多，所以須避免大尺寸小公差的設(shè)計。

將配合面尺寸縮?。?

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點，低公差結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準(zhǔn)則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準(zhǔn)則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準(zhǔn)則：壁厚盡可能小

大的實體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導(dǎo)致構(gòu)件質(zhì)量缺陷，

大平面構(gòu)件需要加強(qiáng)剛度可采取加筋、設(shè)凹槽、平面設(shè)計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準(zhǔn)則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形、空洞和裂紋；

【非標(biāo)設(shè)備設(shè)計工作的主要作業(yè)】

1、收集信息：詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。因此未來非標(biāo)自動化的功能會不斷的完善，已滿足人們不斷增長的要求。能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求；

3、方案確認(rèn)：根據(jù)上述兩個基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊集體討論后，交付給客戶確認(rèn)；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后，開始進(jìn)行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進(jìn)行初步的選型動作）

5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計，并對所初選的自動化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn)；

6、常規(guī)設(shè)計：在以上工作完成后，就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計工作，進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計、編制工作；

7、審核與客戶確認(rèn)：完成機(jī)械設(shè)計、外采自動化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段；

8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運(yùn)行和測試，在能達(dá)到設(shè)計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。

以上關(guān)于“非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計準(zhǔn)則及原因措施”和“非標(biāo)設(shè)備設(shè)計工作的主要作業(yè)”的介紹，希望能讓您了解“非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及工作內(nèi)容介紹”帶來幫助。

非標(biāo)自動化設(shè)備是根據(jù)企業(yè)自身的特點進(jìn)行設(shè)計開發(fā)的，那么它的開發(fā)流程是怎么樣的呢?

加工制造業(yè)是勞動力相對密集的行業(yè)，尤其是裝配行業(yè)，由于各廠家的產(chǎn)品不盡相同，要求所生產(chǎn)的生產(chǎn)裝配工序的差異性，所以，市場競爭促使他們不斷去創(chuàng)新。所以說非標(biāo)自動化設(shè)備要及時進(jìn)行保養(yǎng)，避免造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致更多的損失。于現(xiàn)在，新產(chǎn)品、新工序的生產(chǎn)要求并不是普通的非標(biāo)自動化設(shè)備能夠適應(yīng)的，所以，非標(biāo)自動化設(shè)備的優(yōu)勢就呈現(xiàn)出來了，其前景的可觀性更是不言而喻了。

在非標(biāo)自動化設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)過程中，應(yīng)注意產(chǎn)品的品質(zhì)要求、設(shè)備的生產(chǎn)效率的要求，設(shè)備所面向的工作環(huán)境，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)，其中，設(shè)備的示意圖也很重要，其示意圖不僅進(jìn)行整體示意圖規(guī)劃，而且也要對局部示意圖進(jìn)行詳解和說明，還不僅僅如此，更要詳細(xì)到非標(biāo)自動化設(shè)備的動作闡述，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)和其可行性的評估。2014年汽車行業(yè)新安裝機(jī)器人數(shù)量較2013年增加43%，其中大部分來自汽車電子配件供應(yīng)商的購買。

在設(shè)計開發(fā)過程中應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)化作出機(jī)器裝配圖、零件圖，并依照請購單進(jìn)行采購，后一個細(xì)節(jié)便是對機(jī)器結(jié)構(gòu)配合的功能性進(jìn)行審核的同時也要使得機(jī)器設(shè)備易于操作、維修。

所以說非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)的過程中，很重要的一點就是圍繞企業(yè)的需求。

自動組裝機(jī)的工作原理：正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)-的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。設(shè)計與工藝不可分割，設(shè)計時必須充分考慮工藝性，這樣有利于在制造中簡化操作，保證質(zhì)量，提高效率，降低成本。操作者雙手完全可以離開機(jī)器，實現(xiàn)自動工作，初學(xué)者也可以順利操作。

自動組裝機(jī)的特點：牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、、精密度特別高，螺絲攻牙時前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。把這些做好了我們的非標(biāo)設(shè)備才可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才可以及時把發(fā)生的問題解決。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細(xì)不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。同時還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。

擦板機(jī)的激光加工原理

激光加工的原理和凸透鏡匯聚太陽光引燃火柴的原理基本上是一樣的。以上關(guān)于“關(guān)于企業(yè)非標(biāo)設(shè)備的五個關(guān)鍵要素”和“關(guān)于非標(biāo)設(shè)備在市場的影響及介紹”的介紹，希望能讓您了解“關(guān)于非標(biāo)設(shè)備工作特點以及詳情介紹”帶來幫助。由發(fā)光介質(zhì)發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質(zhì)的不同（如熔點、沸點、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度），工件將會發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理